[发明专利]一种杨梅粉的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及食品领域，特别是涉及一种杨梅粉的加工工艺。

背景技术

杨梅含有多种有机酸，维生素C含量也十分丰富，不仅直接参与体内糖的代谢和氧化还原过程，增强毛细血管的通透性，而且还胡降血脂，阻止癌细胞在体内生成的功效。所含的果酸既能开胃生津，消食解暑，又胡阻止体内糖向脂肪转化的功能，有助于减肥。杨梅对大肠杆菌、痢疾杆菌等细菌有抵制作用，能治痢疾腹痛，对下痢不止者有良将。杨梅中含胡维生素C、B，对防癌抗癌胡积极作用。杨梅果仁中所含的氰氨类、脂肪油等具有抵制癌细胞的作用。

目前，杨梅的利用除了鲜果食用外，常见的深加工方法胡酿酒、制作蜜饯和饮料等。这些传统制作方法较好地利用杨梅的功效，又有较好的口感和便于贮藏及携带。但也存在一些问题：制作过程须高温浸泡，导致杨梅营养成分的流失或破坏。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种杨梅粉的加工工艺，能够避免杨梅饮料出现花色苷降解和后续沉淀问题。同时，杨梅粉不仅可作为一种固体饮料，也可作为冰淇淋、冷饮、酸奶等食品的配料，并且延长了产品的保质期。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种杨梅粉的加工工艺，所述加工工艺的步骤如下：

A)、原料预处理：

选择新鲜、色泽红润，无腐烂变质的杨梅果实，用淡盐水浸泡，然后采用流水清洗，得到干净的原料杨梅，部分挤压去核，对去核的果肉进行打浆压榨处理，得到细腻的原汁杨梅浆液；

B)、调配：在杨梅汁中加入3%的蔗糖、0.35%的异抗坏血酸、2%柠檬酸、0.35%的异抗坏血酸、0.35%的阿斯巴甜，搅拌，让其充分溶解；

C)、胶体磨细化：于杨梅原汁中含有部分果肉纤维，这会影响喷雾干燥的效果和质量；

D)、高压均质：调配后的物料进入高压均质机进行高压均质，压力控制在25MPa左右，将浆料颗粒物质进一步细化，要求粒度＜5um。

E)、喷雾干燥：用离心喷雾干燥机对调配好的物料进行喷雾干燥，

F)、冷却、包装。

优选的是，所述步骤C）中胶体磨细化处理后物料粒度控制在20-50um。

优选的是，所述步骤E）中喷雾干燥的条件是进风温度160℃，排风温度90℃，转速12000r/min；加工成的固体杨梅汁饮料制品水分应该控制在5%左右。

优选的是，所述步骤F）中的包装应该在无菌室进行，控制环境温度25℃左右，相对湿度＜75%，避免产品吸潮结块。

本发明的有益效果是：本发明一种杨梅粉的加工工艺，由于本加工工艺过程中使用喷雾干燥技术将杨梅原汁加工成速溶固体饮料，可避免杨梅饮料出现花色苷降解和后续沉淀问题。同时，杨梅粉不仅可作为一种固体饮料，也可作为冰淇淋、冷饮、酸奶等食品的配料，并且延长了产品的保质期，一般可达到2年以上。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种杨梅粉的加工工艺，所述加工工艺的步骤如下：

A)、原料预处理：

选择新鲜、色泽红润，无腐烂变质的杨梅果实，用淡盐水浸泡，然后采用流水清洗，得到干净的原料杨梅，部分挤压去核，对去核的果肉进行打浆压榨处理，得到细腻的原汁杨梅浆液；

B)、调配：在杨梅汁中加入3%的蔗糖、0.35%的异抗坏血酸、2%柠檬酸、0.35%的异抗坏血酸、0.35%的阿斯巴甜，搅拌，让其充分溶解；

C)、胶体磨细化：于杨梅原汁中含有部分果肉纤维，这会影响喷雾干燥的效果和质量。经过胶体磨细化处理后，使物料粒度控制在20-50um。这也叫造粒。

D)、高压均质：调配后的物料进入高压均质机进行高压均质，压力控制在25MPa左右，将浆料颗粒物质进一步细化，要求粒度＜5um。

E)、喷雾干燥：用离心喷雾干燥机对调配好的物料进行喷雾干燥，条件是进风温度160℃，排风温度90℃，转速12000r/min。

加工成的固体杨梅汁饮料制品水分应该控制在5%左右。

F)、冷却、包装：包装应该在无菌室进行，控制环境温度25℃左右，相对湿度＜75%，避免产品吸潮结块。