[发明专利]一种利用含氟硅渣一步晶化制备4A沸石的方法

权利要求书

1.一种利用含氟硅渣一步晶化制备4A沸石的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）称取含氟硅渣于反应釜中，同时加入偏铝酸钠溶液、氢氧化钠溶液和4A沸石晶化导向剂，充分搅拌使混合均匀；

2）加热恒温搅拌进行晶化反应后，陈化放置；

3）将晶化完全的产物过滤、洗涤、干燥，即得4A沸石产品。

2.根据权利要求1所述的利用含氟硅渣一步晶化制备4A沸石的方法，其特征在于，所述的含氟硅渣为从以氟硅酸、氟硅酸钠法生产氟化铝和氟化盐所产生的含氟硅渣。

3.根据权利要求1所述的利用含氟硅渣一步晶化制备4A沸石的方法，其特征在于，所述的偏铝酸钠溶液由铝源和氢氧化钠溶液反应制备，或者偏铝酸钠原料溶于水制备。

4.根据权利要求3所述的利用含氟硅渣一步晶化制备4A沸石的方法，其特征在于，所述的铝源为氢氧化铝、铝酸盐、金属铝盐中的一种、几种或几种合成的产物。

5.根据权利要求1或3所述的利用含氟硅渣一步晶化制备4A沸石的方法，其特征在于，

步骤1）所述的偏铝酸钠量根据物质的量的比n(SiO₂)：n(Al₂O₃)=（1.7-2.0）：1确定；

步骤1）所述的NaOH总量根据物质的量的比n(Na₂O)：n(SiO₂)=（1.0-1.2）：1确定；

步骤1）所述的去离子水总量根据物质的量的比n(H₂O)：n(Na₂O)=（33-43）：1确定。

6.根据权利要求1所述的利用含氟硅渣一步晶化制备4A沸石的方法，其特征在于，步骤1)所述的晶化导向剂量占反应体系的体积比1.0%-1.5%，导向剂是组成原料物质的量的比为3Na₂O·Al₂O₃·2SiO₂·(85-92)H₂O的溶胶体系。

7.根据权利要求1所述的利用含氟硅渣一步晶化制备4A沸石的方法，其特征在于，步骤2)所述的恒温条件为75-85℃，搅拌速度控制在240-300r/min，晶化反应时间为3.0-3.5h。

8.根据权利要求1所述的利用含氟硅渣一步晶化制备4A沸石的方法，其特征在于，步骤2)所述的陈化放置温度为室温，陈化时间为12-14h。

9.根据权利要求1所述的利用含氟硅渣一步晶化制备4A沸石的方法，其特征在于，步骤3)所述的反应釜中产物用去离子水洗涤至pH9.0-10.0，滤干，在90-100℃中干燥2-3h，即得4A沸石产品。

10.根据权利要求1所述的利用含氟硅渣一步晶化制备4A沸石的方法，其特征在于，步骤3)所述的晶化产物经过滤和洗涤得到的NaOH溶液经净化后，再返回工艺循环利用。