[发明专利]保温部件及其成型方法在审
申请号: | 201310085436.0 | 申请日: | 2013-03-15 |
公开(公告)号: | CN104048473A | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 李标;尹凤福;刘晓明;董书娟;周晓东 | 申请(专利权)人: | 佛山海尔电冰柜有限公司;海尔集团公司;海尔集团技术研发中心 |
主分类号: | F25D23/08 | 分类号: | F25D23/08;B29C44/02 |
代理公司: | 北京市惠诚律师事务所 11353 | 代理人: | 雷志刚;潘士霖 |
地址: | 528000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温 部件 及其 成型 方法 | ||
1.一种保温部件,其特征在于,包括密封部和通过吹塑工艺成型出的一端封口且中空的敞口壳体,所述壳体的中空部成型有发泡保温内层,所述密封部设置于壳体的敞口端以将其密封。
2.根据权利要求1所述的保温部件,其特征在于,所述壳体为刚性高分子材料壳体。
3.根据权利要求2所述的保温部件,其特征在于,所述刚性高分子材料壳体为PU材料壳体、PS材料壳体、ABS材料壳体或TPE材料壳体。
4.根据权利要求3所述的保温部件,其特征在于,所述发泡保温内层为PU发泡保温内层或PF发泡保温内层。
5.根据权利要求4所述的保温部件,其特征在于,所述PU材料壳体的密度或硬度分别大于PU发泡保温内层的密度或硬度。
6.根据权利要求1-5任一项所述的保温部件,其特征在于,所述密封部为向壳体中空部凹进的密封件。
7.根据权利要求1-5任一项所述的保温部件,其特征在于,所述保温部件为冷藏装置门体、柜体或搁物板。
8.一种保温部件的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
将一端封口、一端开口的管坯置入吹塑模具中进行吹塑成型出一端封口且中空的敞口壳体;
自壳体的敞口端向其中空部注入发泡料发泡成型发泡保温内层,并在注入发泡料后将所述敞口端密封。
9.根据权利要求8所述的保温部件的成型方法,其特征在于,所述“自壳体的敞口端向其中空部注入发泡料发泡成型发泡保温内层,并在注入发泡料后将所述敞口端密封”具体包括:
在壳体的敞口端安装密封部,并在密封部上留有注料孔;由所述注料孔向所述中空部注入发泡料进行发泡成型发泡保温内层;在注入发泡料后将所述注料孔进行密封。
10.根据权利要求8或9所述的保温部件的成型方法,其特征在于,所述发泡保温内层为PU发泡保温内层或PF发泡保温内层。
11.根据权利要求8或9所述的保温部件的成型方法,其特征在于,所述管坯的封口端通过熔封的方式进行封口。
12.根据权利要求9所述的保温部件的成型方法,其特征在于,所述密封部为向保温部件内部凹进的结构。
13.根据权利要求9所述的保温部件的成型方法,其特征在于,所述“将所述注料孔进行密封”具体为:采用与密封部相同的材质将注料孔密封。
14.根据权利要求8或9所述的保温部件的成型方法,其特征在于,所述壳体为刚性高分子材料壳体。
15.根据权利要求10所述的保温部件的成型方法,其特征在于,所述刚性高分子材料壳体为PU材料壳体、PS材料壳体、ABS材料壳体或TPE材料壳体。
16.根据权利要求15所述的保温部件的成型方法,其特征在于,所述PU材料壳体的密度或硬度分别大于PU发泡保温内层的密度或硬度。
17.根据权利要求8或9所述的保温部件的成型方法,其特征在于,所述保温部件为冷藏装置的门体、柜体或搁物板。
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