[发明专利]透明导电膜及触控面板结构

说明书

技术领域

本发明是关于一种透明导电膜及触控面板结构，特别是一种使用硅氧烷粘着剂为胶层主体的透明导电膜及触控面板结构。

背景技术

随着目前电子产品功能的多样化，单纯的按钮式面板已经不敷使用，取而代之的是触控式面板。不管是仪器控制面板、书写或绘图板、手机、平板电脑等等皆应用到触控面板的技术。一般而言，触控面板的构造包含了透明导电膜，而透明导电层由硬化保护层、基板、电极层等等堆叠而成。基板与电极可供外界施以一应力进而使透明导电膜内部的电场导通或改变，以达到触控的功能。透明导电膜的基本构造仅为一层基板，若具有多层基板经过胶层粘合堆叠，则可提升触控面板的耐书写性。

传统上，是利用酯类粘着剂粘合各相异基板，然而随着透明导电膜的退火制程或是材料老化的过程中，基板中的低聚物会不断释放至胶层形成凝聚物，最终会严重影响触控面板成品的透明度。

综上所述，如何选择一适当的粘合剂材料以粘合基板，并且不会随着制程或时间变化影响到成品的透明度，是目前亟需努力的目标。

发明内容

本发明提供一种透明导电膜及触控面板结构，其中用以粘合基板的硅氧烷粘合剂具有较低的表面能，使基板于界面析出的低聚物具有较小的粒径，肉眼难以辨识；且硅氧烷粘合剂较紧密的结构以及与低聚物的不相容性，使低聚物不易移动且不会凝聚于胶层内部，维持了最终产品的透明性。

本发明所提出一种透明导电膜包含一第一硬化层、设置于该第一硬化层的下方的一第一基板、设置于该第一基板的下方的一第二基板、设置于该第二基板的下方的一电极层、以及一胶层。该胶层用以粘着该第一基板与该第二基板，其中该胶层包含69.3wt%至95.3wt%的硅氧烷粘合剂、0.5%至2.5%的螯合化合物以及0.2wt%至2.5wt%的交联剂。

在本发明的一实施例中，该透明导电膜还包含一第二硬化层，设置于该第二基板与该电极层之间。

在本发明的一实施例中，该第一基板以及该第二基板由聚酯系树脂所组成。

在本发明的一实施例中，该第一导电层为一氧化铟锡层、一氧化铟锌层或一氧化铝锌层。

本发明所提出的触控面板结构包含一第一透明导电膜、一第二透明导电膜和一中间层。该第一透明导电膜包含一第一硬化层、设置于该第一硬化层的下方的一第一基板、设置于该第一基板的下方的一第二基板、设置于该第二基板的下方的一第一电极层、以及一第一胶层。该第一胶层用以粘着该第一基板与该第二基板，其中该第一胶层包含69.3wt%至95.3wt%的硅氧烷粘合剂、0.5wt%至2.5wt%的螯合化合物以及0.2wt%至2.5wt%的交联剂。该第二透明导电膜设置于该第一透明导电膜的下方且包含一第二电极层、以及设置于该第二电极层的下方的一第三基板。该中间层设置于该第一透明导电膜与该第二透明导电膜之间，用以隔离该第一透明导电膜以及该第二透明导电膜。

在本发明的一实施例中，该第二透明导电膜还包含一第四基板以及一第二胶层。该第四基板设置于该第三基板的下方。该第二胶层用以粘着该第三基板与该第四基板，其中该第二胶层包含69.3wt%至95.3wt%的硅氧烷粘合剂、0.5wt%至2.5wt%的螯合化合物以及0.2wt%至2.5wt%的交联剂。

在本发明的一实施例中，该中间层为一间隙层。

在本发明的一实施例中，该第一透明导电膜还包含一第二硬化层，设置于该第二基板与该第一电极层之间。

在本发明的一实施例中，该第一基板、该第二基板及该第三基板由聚酯系树脂所组成。

在本发明的一实施例中，该第一电极层以及该第二电极层分别选自于一氧化铟锡层、一氧化铟锌层及一氧化铝锌层其中之一。

附图说明

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明，其中：

图1为本发明一实施例的透明导电膜结构示意图。

图2为本发明一实施例的触控面板结构示意图。

图3为本发明另一实施例的触控面板结构示意图。

图4为传统透明导电膜的电子显微镜照片，其中透明导电膜经过一退火过程。

图5为传统透明导电膜的电子显微镜照片，其中透明导电膜经过一退火过程后，再经过一老化过程。

图6为本发明一实施例的透明导电膜的电子显微镜照片，其中透明导电膜经过一退火过程。

图7为本发明一实施例的透明导电膜的电子显微镜照片，其中透明导电膜经过一退火过程后，再经过一老化过程。

附图标号说明：