[发明专利]折返缓冲溜槽及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及仓储运输系统中物料转运设备领域，更为具体地，涉及一种折返缓冲溜槽及其安装方法。

背景技术

在冶金、物流的仓储运输系统中，物料转运必不可少。物料转运是将物料由一条输送设备转运到下一输送设备中，如果两条输送设备的落差高度太大，物料尤其是块状的原料在自由下落时对下游设备的冲击会造成下游设备的损害。以目前邯钢的缓冲筒仓为例，邯钢的12个缓冲筒仓，用于存放烧结矿、澳洲块矿及焦碳，由于杂料缓冲仓进料口至出料口的高度差有26.8m，当缓冲仓在料仓低料位或检修初次装料使用时，块状原料的自由下落会冲击漏斗铸石耐磨板，造成耐磨板使用寿命的减少甚至造成其脱落；并且由于落差太大，对原料也会造成损伤，尤其是焦炭、烧结矿在高落差下自由下落时,会造成焦炭、烧结矿粉化，严重影响原料的品质，甚至会影响到生铁质量和高炉的使用寿命。

目前传统的物料转运设备在安装时，一般都采用倒链安装，水平运输则采用滚杠配合倒链，工序繁琐，需要预留吊环或者预留焊接吊环，不仅数量多、工程量大，而且水平运输滚杠容易破坏地面，安装时间长、精度差，更容易存在安全隐患。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种折返缓冲溜槽及其安装方法，不仅可以使物料在转运过程中由自由下落变为有序落料，并且在转运设备的安装过程中，还可提高安装的速度，以及降低安装的费用，并且安全可靠。

本发明提供的折返缓冲溜槽包括槽体和落料漏斗，其中，槽体由溜槽分段组成，在溜槽的段与段连接处呈折返角度固定连接，落料漏斗位于槽体的顶部，从而使物料从落料漏斗中落入槽体内。

此外，在溜槽的非连接面做耐磨抗腐处理，在溜槽的连接面设置有耐磨板，并使耐磨板与溜槽固定连接。

另外，本发明还提供一种折返缓冲溜槽的安装方法，包括：

在缓冲仓的漏斗上部设置钢筋砼框架，在钢筋砼框架的框架梁顶面设置有耐磨埋件和溜槽安装埋件；

将制作好的溜槽倒运至轨道运输车上，通过轨道运输车将溜槽运输至落料漏斗上方；

将溜槽按预先设定的编号顺序从上往下依次吊运至缓冲仓内；

按照预先设定的方向和角度调整溜槽在所述缓冲仓内的位置，然后将溜槽与溜槽安装埋件焊接；

当构成折返缓冲溜槽的所述溜槽全部安装完毕后，在溜槽的非连接面焊接锚固焊钉；

将溜槽的非连接面和固定溜槽的部件采取耐磨抗腐处理。

其中，在钢筋砼框架施工前，缓冲仓的漏斗斗嘴封闭，漏斗的上口采用兜网封闭；钢筋砼框架梁施工时，在放置耐磨埋件和溜槽安装埋件时，预留出砼下料口及振捣口。

利用上述根据本发明的折返缓冲溜槽及其安装方法，不仅使物料在转运过程中由自由下落变为有序落料，并且在转运设备的安装过程中，安装的时间短、速度快、费用低、精度高，并且安全可靠，不破坏地面，不留吊环等施工痕迹，达到美观、经济、安全、实用的效果。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的折返缓冲溜槽的结构示意图；

图2为根据本发明实施例的折返缓冲溜槽的安装方法流程示意图；

图3为根据本发明实施例的折返缓冲溜槽的安装示意图；

图中，1、溜槽；2、落料漏斗；3、槽钢；21、钢筋砼框架；22、手拉葫芦；23、轨道运输车；24、漏斗；25、卷扬机；26、电动滑轮组。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

需要说明的是本发明的折返缓冲溜槽及其安装方法适用于冶金、物流等所有能运用到仓储项目的行业。

一方面，由于杂料缓冲仓进料口至出料口存在极大的高度差，当原料自由下落时对漏斗铸石耐磨板的冲击会造成其使用寿命的减少甚至造成其脱落，并且极大的落差也会对原料造成损伤。为了解决这一问题，通过在矿仓中安装折返缓冲溜槽，将物料的自由下落变为有序下落，解决了原料冲击对漏斗铸石耐磨板的损坏，更保证了原料的品质。