[发明专利]转印模具的制造方法无效
申请号: | 201310078833.5 | 申请日: | 2013-03-13 |
公开(公告)号: | CN103879218A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 李静龙;顾友信;翁芳淇;邓丽华 | 申请(专利权)人: | 锦明实业股份有限公司 |
主分类号: | B44B5/02 | 分类号: | B44B5/02 |
代理公司: | 北京乾诚五洲知识产权代理有限责任公司 11042 | 代理人: | 付晓青;杨玉荣 |
地址: | 中国台湾桃园县*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印模 制造 方法 | ||
1.一种转印模具的制造方法,其特征在于,所述转印模具的制造方法包括以下步骤:
(A)提供一透光基板;
(B)在所述透光基板的上表面上形成一光固胶层;
(C)在所述光固胶层的上表面上形成一表面压纹;以及
(D)使用一光源照射所述光固胶层,使所述光固胶层固化形成一转印模具。
2.根据权利要求1所述的转印模具的制造方法,其特征在于,在步骤(B)之后还包括一步骤:
(b1)加热所述光固胶层。
3.根据权利要求2所述的转印模具的制造方法,其特征在于,在步骤(b1)中,加热温度为45℃至60℃,加热时间为2分钟至5分钟。
4.根据权利要求3所述的转印模具的制造方法,其特征在于,在步骤(b1)中,利用烤箱烘烤加热。
5.根据权利要求1所述的转印模具的制造方法,其特征在于,在步骤(C),使用一滚轧模在所述光固胶层的上表面上滚压来形成所述表面压纹;在步骤(D)中,所述光源从所述表面压纹的上方照射,以使所述光固胶层固化。
6.根据权利要求1所述的转印模具的制造方法,其特征在于,在步骤(C)中,使用一压模在所述光固胶层的上表面上平压;所述压模的下表面包括一压印纹路,以形成所述表面压纹;在步骤(D)中,所述光源从所述透光基板的下表面照射,所述光源的光线穿透所述透光基板并照射在所述光固胶层上,以使所述光固胶层固化。
7.根据权利要求6所述的转印模具的制造方法,其特征在于,在步骤(D)之后还包括一步骤:
(E)移除所述压模。
8.根据权利要求7所述的转印模具的制造方法,其特征在于,在步骤(E)之后还包括一步骤:
(F)使用所述光源照射所述固化胶层;
其中,步骤(F)的照射能量大于步骤(D)的照射能量。
9.根据权利要求8所述的转印模具的制造方法,其特征在于,在步骤(F)中,照射能量的范围为900毫焦耳/平方厘米至1200毫焦耳/平方厘米,在步骤(D)中,照射能量的范围为600毫焦耳/平方厘米至800毫焦耳/平方厘米。
10.根据权利要求1所述的转印模具的制造方法,其特征在于,所述光固胶层由紫外线固化树脂构成,所述透光基板由聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或玻璃构成。
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