[发明专利]一种高锰钢连铸生产工艺无效
| 申请号： | 201310073698.5 | 申请日： | 2013-03-08 |
| 公开（公告）号： | CN103146995A | 公开（公告）日： | 2013-06-12 |
| 发明（设计）人： | 蒋仕军;潘江;李玉全;何开银;文哲;孙爱民;徐骥;付冲 | 申请（专利权）人： | 首钢贵阳特殊钢有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;B22D11/00;B22D11/16 |
| 代理公司： | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人： | 张浩宇 |
| 地址： | 550005 贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高锰钢 生产工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种高锰钢的连铸生产工艺，所述的高锰钢以质量百分比计，主要成分为C 0.7～0.9%，Mn 13～15.5%，Si≤0.8%，P≤0.8%，S≤0.3%，余量为Fe和不可避免的杂质，其特征在于：堵引锭头用的冷钢棒采用整体框架式，采用全程保护浇铸，浇铸过热度控制在30～60℃，不同过热度铸坯的拉速按下表进行控制：
结晶器铜管为连续锥度，锥度为0.125～0.25；结晶器冷却水进出温差控制在5～10℃；结晶器振幅控制在3～4mm，振动频率控制在60～100cpm，负滑动率控制在-20～-80%，振痕间距控制在5～10mm；二次冷却水采用弱冷，二次冷却水温不低于7℃；比水量控制在0.20～0.25L/kg。
2.根据权利要求1所述的高锰钢连铸生产工艺，其特征在于：过热度控制在30～40℃。
3.根据权利要求1所述的高锰钢连铸生产工艺，其特征在于：所述的全程保护浇铸是在浇铸时钢包和中间包加盖、钢包和中间包使用钢水覆盖剂、结晶器使用保护渣、钢包使用长水口、中间包使用浸入式水口并对中间包下水口与浸入式水口接缝处吹氩气或吹氮气保护。
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