[发明专利]一种永磁材料及其制造方法有效
申请号: | 201310073159.1 | 申请日: | 2013-03-07 |
公开(公告)号: | CN104036897B | 公开(公告)日: | 2017-11-21 |
发明(设计)人: | 王浩颉;赵玉刚;张瑾;孙立柏 | 申请(专利权)人: | 三环瓦克华(北京)磁性器件有限公司;北京中科三环高技术股份有限公司 |
主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F41/02;C21D1/00;B22F3/16 |
代理公司: | 北京航忱知识产权代理事务所(普通合伙)11377 | 代理人: | 陈立航 |
地址: | 102200 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 永磁 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一种制造永磁材料的方法,
所述永磁材料的组成包括稀土元素R、铁Fe、硼B及添加元素M,所述永磁材料的成分为RXMYBZFe100-X-Y-Z,其中:
R为Pr,Nd,Dy,Tb,Ho中的两种或者两种以上元素组合;
M为Co,Cu,Al,Ga,Zr,Nb中的两种或两种以上元素;
X,Y,Z为各元素的重量百分比,29.5wt%≤X≤33wt%,1wt%≤Y≤3.5wt%,0.97wt%≤Z≤1.20wt%,
所述方法包括配料-熔炼合金-破碎-压制成型-烧结-第一级回火工序,其特征在于:在第一级回火工序后,将出炉的毛坯磁体加工到厚度为2~5mm的薄片磁体后再对其进行第二级回火工序。
2.如权利要求1所述的制造永磁材料的方法,其特征在于:所述的第二级回火工序为将真空烧结炉抽真空至10-3Pa以下后升温至第二级回火温度470~520℃,在此温度下保温4~6小时,然后迅速充氩气冷却至室温出炉。
3.如权利要求1所述的制造永磁材料的方法,其特征在于:所述的第二级同火工序前对加工后的毛坯磁体表面进行清洗。
4.如权利要求1所述的制造永磁材料的方法,其特征在于:所述的第二级回火工序前将加工后的毛坯磁体码放在密闭的料盒中。
5.如权利要求4所述的制造永磁材料的方法,其特征在于:所述的密闭料盒在码放加工后的毛坯磁体后仍至少保留1/10空间不放料。
6.如权利要求1所述的制造永磁材料的方法,其特征在于:所述的熔炼合金为熔炼合金锭或采用速凝薄片技术熔炼速凝合金甩带片。
7.如权利要求1所述的制造永磁材料的方法,其特征在于:所述的破碎为采用氢爆工艺将熔炼合金破碎成中粉,然后用气流磨将中粉制成细粉。
8.如权利要求7所述的制造永磁材料的方法,其特征在于:所述的细粉粒度为3.7~4.0μm。
9.如权利要求1所述的制造永磁材料的方法,其特征在于:所述的压制成型为用垂直压机将细粉压制成大块毛坯后再用等静压机压制。
10.如权利要求1所述的制造永磁材料的方法,其特征在于:所述的烧结为温度为1040~1065℃,时间为3~6小时。
11.如权利要求1所述的制造永磁材料的方法,其特征在于:所述的第一级回火工序为在900~950℃温度下保温2~2.5小时。
12.如权利要求4或5所述的制造永磁材料的方法,其特征在于:所述的密闭料盒的材质为石墨或金属料盒。
13.如权利要求12所述的制造永磁材料的方法,其特征在于:所述的密闭料盒的材质为马口铁。
14.如权利要求1所述的制造永磁材料的方法,其特征在于:所述薄片磁体的厚度方向为取向方向。
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