[发明专利]一种脉冲泵浦型驻波谐振腔纳秒脉冲激光器

说明书

[技术领域]

本发明涉及激光器领域，具体涉及一种脉冲泵浦型驻波谐振腔纳秒脉冲激光器。

[背景技术]

随着激光切割、激光雕刻、激光打标、激光划片等技术在服装、电子、微加工等领域的广泛使用，对、高稳定性、脉宽和重复频率可调谐的纳秒脉冲的需求也更加迫切。目前工业加工领域常用的产生纳秒脉冲的方法主要有两大类：声光调Q技术和直接调制快速响应的半导体种子源技术。

声光调Q技术实际上是在体声光Q开关的基础上增加了两根耦合光纤，受限于尾纤与声光Q晶体耦合的工艺水平，整个Q开关的插入损耗较高。声光调Q激光器输出的激光脉冲宽度大约在100-300ns，而且，声光开关对高能量激光器的开关能力差，其时域波形下降沿时间长，脉冲不对称，受调Q晶体开关时间的限制，无法获得上升沿陡峭的纳秒脉冲。

直接调制快速响应的半导体种子源技术，重复频率调谐范围大，脉冲波形易控制，但工作在较低重复频率时，受限于占空比，平均功率很小，仅数百微瓦，一般需要多级放大才能满足工业加工的需求。而且，一般直接从半导体种子源输出的脉冲，其光谱宽度仅0.2-0.4nm，如此窄的谱宽在后续多级放大过程中极易激发各种非线性效应，如SBS受激布里渊散射，受激拉曼散射效应等，造成脉冲频谱畸变，时域失真，严重时甚至烧毁增益光纤。

因此，有必要解决如上问题。

[发明内容]

本发明克服了上述技术的不足，提供了一种脉冲泵浦型驻波谐振腔纳秒脉冲激光器，其光光转换效率高、稳定性好，高反射光纤光栅通过增益光纤与低反射光纤光栅连接形成用于激光谐振的驻波谐振腔，泵浦激光器的泵浦光通过合束器耦合进入驻波谐振腔进行谐振，最终实现纳秒量级脉冲输出。

为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种脉冲泵浦型驻波谐振腔纳秒脉冲激光器，包括有泵浦激光器2，与泵浦激光器2相连接的用于驱动泵浦激光器2输出所需泵浦光的脉冲调制电路1，增益光纤4，高反射光纤光栅5、低反射光纤光栅6，所述高反射光纤光栅5一端通过增益光纤4与低反射光纤光栅6一端连接形成用于激光谐振的驻波谐振腔，所述低反射光纤光栅6远离高反射光纤光栅5的一端作为纳秒脉冲输出端，所述驻波谐振腔上设有用于将泵浦激光器2的泵浦光耦合注入驻波谐振腔的合束器3，所述合束器3上设有一合束端、一泵浦光输入端和一信号入射端，所述泵浦激光器2输出端与合束器3泵浦光输入端连接。

作为优化实施方案，所述合束器3设置在增益光纤4与低反射光纤光栅6之间，合束器3的合束端与增益光纤4连接，合束器3信号入射端与低反射光纤光栅6连接。

作为优化实施方案，所述合束器3设置在低反射光纤光栅6远离高反射光纤光栅5的那一端，合束器3的合束端与低反射光纤光栅6连接，合束器3信号入射端输出纳秒脉冲。

作为优化实施方案，所述合束器3设置在高反射光纤光栅5与增益光纤4之间，合束器3的合束端与增益光纤4连接，合束器3信号入射端与高反射光纤光栅5连接。

作为优化实施方案，所述合束器3设置在高反射光纤光栅5远离低反射光纤光栅6的那一端，合束器3的合束端与高反射光纤光栅5连接。

如上所述的泵浦激光器2为半导体激光器。

如上所述的合束器3为波分复用器或高功率合束器。

如上所述的增益光纤4为掺稀土元素离子的单模或者双包层增益光纤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、激光振荡器为全光纤结构，各个器件熔接损耗小，克服声光调Q方案插入损耗大的缺点。

2、掺杂增益光纤既起到增益的作用，又起到光开关的作用，器件少，成本低，稳定性高。

3、利用增益光纤的非线性光开关效应，在微秒量级泵浦脉冲的作用下，产生纳秒量级的激光脉冲，与直接调制半导体激光管的方案相比，电路复杂度大大降低。

4、采用驻波谐振腔结构，激光脉冲在腔内不断吸收泵浦能量，光光转换效率高。

[附图说明]

图1是本发明的实施例1结构原理图。

图2是本发明的实施例2结构原理图。

图3是本发明的实施例3结构原理图。

图4是本发明的实施例4结构原理图。

[具体实施方式]

以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

实施例1：