[发明专利]桩腿人型管制作方法及工装

说明书

技术领域

桩腿人型管材制作方法及工装涉及钻井平台桩腿的人型管结构制作方法及工装设计的技术领域，

背景技术

由于桩腿人型管结构数量太多，精度要求极高，质量很大，制作的难度极大，制作过程中需要保证定位、定形尺寸，也应保证直线度和角度准确，一旦制作精度不满足要求，即将影响后续施工精度，现实的施工速度很慢，不能成批生产，且测量数量时间长，制作时的切割、打磨、焊接、打沙、涂装、装配等施工所耗费的场地和对人工和工期的浪费巨大。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种钻井平台桩腿的人型管结构制作方法及工装，技术方案如下：

钻井平台桩腿人型管结构制作的方法及工装设计，其特征是：自升式钻井平台上四边形桩腿的人型管在制作时，精度要求高，数量多，焊接、切割、打磨、涂装、装配等施工量极大，应设置一个控制其精度且能成批制作人型管的工装，在其直管和斜管下各设置两个支撑板，应能支撑住人型管的重量，在两根人型管连接的一端设置工字钢顶住，分开的一端根据实际形状设置角度样板顶住，保证两端的形状精确，达到重复快速利用工装制作人型管，再在支撑结构下设置纵横向工字钢结构做固定底座。

本发明的有益效果是：加快了人型管结构的成批生产速度，无需逐一测量数据就可满足精度要求，制作和使用简单，较少了场地占用，且方便了人型管的制作施工，减小了工期和费用。

附图说明

图1、是本发明方法的示意图，图中1、桩腿人型管直管；2、人型管斜管；3、直管支撑板；4、斜管支撑板；5、顶撑工字钢；6、角度顶撑样板；7、人型管结构端部的小板；8、固定角度样板的型材结构；9、纵向长工字钢底座；10、横向长工字钢底座；11、横向短工字钢底座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

1、如图1所示，桩腿人型管材制作方法及工装，是钻井平台桩腿的人型管结构制作的方法及工装设计，其特征是：自升式钻井平台上四边形桩腿的人型管在制作过程中，精度要求极高，且数量较多，焊接、切割、打磨、涂装、装配等施工量极大，所以应设置一个控制其精度的工装，且能成批量制作人型管结构，在人型管的直管(1)和斜管(2)下各设置两个支撑板，支撑板应能支撑住人型管的重量，在两根人型管连接的一端设置垂直顶撑工字钢(5)顶住，分开的一端根据实际形状设置角度样板(6)顶住，角度样板(6)应用两根垂直和一根水平角钢组合结构(8)来保证两端的形状精确，从而达到重复快速利用其工装制作人型管结构，再在支撑结构下设置纵横向工字钢结构做辅助支撑和固定。

2、如图1所示，在人型管的直管(1)和斜管(2)下各设置两个支撑板，支撑人型管的上端应挖出与管材直径相互的圆弧来保证支撑固定，斜管下(2)的支撑板(4)角度应与斜管角度相同，支撑板(3)和(4)下端与纵横工字钢固定底座焊接，用支撑板的上口形状来保证人型管的定位和定形精度。

3、如图1所示，在两根人型管连接的一端设置垂直顶撑工字钢(5)顶住，分开的一端根据实际形状设置角度样板(6)顶住，角度样板应与人型管结构末端的小板(7)角度一致，保证两端的形状精确，必要时应设置样板卡住人型管结构下的小板(7)，避免角度样板与其焊接，同时角度测量准确保证其精度。

4、如图1所示，在支撑结构下设置纵横向工字钢结构做辅助支撑和固定底座，根据支撑板、顶撑型材和样板的位置，在其下设置纵横向工字钢底座，保证纵向工字钢(9)、横向长工字钢(10)及短工字钢(11)结构能控制住人型管在制作过程中的稳定和安全，应保证最少两组人型管同时制作，与工字钢底座连接的结构都应与之焊接牢固。