[发明专利]一种泵转子及其制造方法

权利要求书

1.一种泵转子，用于正排气泵，其特征在于其包含有：

叶片主体；

多个支撑肋，与该叶片主体一体成型，其中，该多个支撑肋在该叶片主体内，并分别被多个空间单元隔开；以及

转轴，形成于该叶片主体的中央，并与该多个支撑肋连接；

其中，该转轴转动时，可带动该叶片主体及该多个支撑肋转动。

2.根据权利要求1所述的泵转子，其特征在于该叶片主体及该多个支撑肋可以下列任一种材质制成：金属材料及塑性材料。

3.根据权利要求1所述的泵转子，其特征在于该叶片主体及该多个支撑肋可以下列任一种方式制成：挤制成型及射出成型。

4.根据权利要求1所述的泵转子，其特征在于该空间单元可为下列任一种形状：三角形、方形、蜂巢形、椭圆形及圆形或其组合。

5.根据权利要求1所述的泵转子，其特征在于该空间单元可充填塑性材料。

6.根据权利要求1所述的泵转子，其特征在于该转轴以下列任一种方式与该多个支撑肋连接：热套配合、螺栓固锁、插销结合以及紧配合。

7.根据权利要求1所述的泵转子，其特征在于该叶片主体11至少可为下列任一种形状：鲁式以及爪式。

8.一种泵转子的制造方法，制造用于正排气泵的一种泵转子，其特征在于其包含下列步骤：

(01)确认叶片主体以及多个空间单元的形状；

(02)制成该叶片主体，并在该叶片主体内部形成多个支撑肋，且该多个支撑肋分别被该多个空间单元隔开；

(03)判断是否在空间单元内填充塑性材料，若是，执行步骤(04)，若否，执行步骤(05)；

(04)在该空间单元内填充塑性材料；

(05)将转轴装配于该叶片主体内，并使得该转轴转动时，可带动该叶片主体及该多个支撑肋转动。

9.根据权利要求8所述的泵转子的制造方法，其特征在于在步骤(02)中，更包括以下细部步骤：

(21)选择叶片主体及多个支撑肋的成形材质；

(22)材质上若选用金属材质则以挤制成形制造叶片主体及多个支撑肋，若选用塑性材质则可以挤制或是射出成形方法制造叶片主体及多个支撑肋；及

(23)形成多个空间单元，且该多个支撑肋分别被该多个空间单元隔开。

10.根据权利要求8所述的泵转子的制造方法，其特征在于在步骤(02)中，该空间单元可为下列任一种形状：三角形、方形、蜂巢形、椭圆形及圆形。

11.根据权利要求8所述的泵转子的制造方法，其特征在于在步骤(05)中，该转轴以下列任一种方式与该多个支撑肋连接：热套配合、螺栓固锁、插销结合、以及紧配合。

12.根据权利要求8所述的泵转子的制造方法，其特征在于在步骤(01)中，该叶片主体至少可为下列任一种形状：鲁式以及爪式。

13.根据权利要求8所述的泵转子的制造方法，其特征在于该转子外形可根据使用需求或规格，选择不需加工，或是加工到所要求的精度，满足各种使用需求。

14.根据权利要求8所述的泵转子的制造方法，其特征在于完成步骤(5)后，可利用切削加工或是其它加工方法将转子叶片加工成厚度不同的多段转子。

15.根据权利要求8所述的泵转子的制造方法，其特征在于在步骤(2)时可以先完成各种厚度不同的转子叶片，如此，在步骤(5)时可将不同厚度转子叶片与转轴组装成多段式转子。