[发明专利]一种用于狭小空间的深槽箱体结构的自动焊接装置有效
申请号: | 201310048242.3 | 申请日: | 2013-02-07 |
公开(公告)号: | CN103111720A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 吴旋;王淼;郭宇;陈汀;余红旗 | 申请(专利权)人: | 南京鹏力科技有限公司 |
主分类号: | B23K9/12 | 分类号: | B23K9/12;B23K9/02 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 张惠忠 |
地址: | 211106 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 狭小 空间 箱体 结构 自动 焊接 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于狭小空间的深槽箱体结构的自动焊接装置,属于焊缝密集型,机构形式复杂的狭小的箱体式焊接结构体自动化焊接领域。
背景技术
由于类似于矿用液压支架的结构件为箱体式焊接结构,焊缝密集,结构形式复杂,强度要求高,国内外传统工艺多为人工焊接,工人劳动强度大,工作环境恶劣。由于受人为因素影响,焊缝质量不稳定、一致性差、外观成型不好,生产效率低。近年来,随着用户对产品的内在质量及外观质量的需求越来越高,现有的手工焊接工艺已不能适应快速发展的市场需求。一些国内煤矿生产的龙头企业,对产品的质量更是精益求精,其大型液压支架多为国外进口支架。如果没有先进的设备、设施及先进的工艺做保障,没有可靠的质量做前提,国内市场上将很难与国外液压支架进行竞争。而且如此高密度的,深槽的焊缝是6轴工业机器人完成不了的。
发明内容
本发明针对上述不足提供了一种用于狭小空间的深槽箱体结构的自动焊接装置。
本发明采用如下上几乎方案:
本发明所述的一种用于狭小空间的深槽箱体结构的自动焊接装置,包括X向龙门架,第一Y向上悬臂梁,第二Y向上悬臂梁,第一Y向下悬臂梁,第二Y向下悬臂梁,第一Z向上升降臂,第二Z向上升降臂,第一Z向下升降臂,第二Z向下升降臂,两轴联动机械手;所述的X向龙门架上布置上、下吊架,其上吊架上布置第一Y向上悬臂梁与第二Y向上悬臂梁,下吊架布置第一Z向下升降臂与第二Z向下升降臂;第一Z向上升降臂与第二Z向上升降臂分别与第一Y向上悬臂梁、第二Y向上悬臂梁滑动连接,第一Y向下悬臂梁与第二Y向下悬臂梁分别与第一Z向下升降臂、第二Z向下升降臂滑动连接;第一Y向下悬臂梁、第二Y向下悬臂梁、第一Z向上升降臂与第二Z向上升降臂上分别布置机械手。
本发明所述的用于狭小空间的深槽箱体结构的自动焊接装置,所述的第一Y向上悬臂梁、第二Y向上悬臂梁、第一Z向下升降臂、第二Z向下升降臂通过导轨以螺纹形式与X向龙门架上下吊架连接;第一Y向下悬臂梁,第二Y向下悬臂梁通过导轨以螺纹形式与第一Z向下升降臂、第二Z向下升降臂连接;第一Z向上升降臂、第二Z向上升降臂通过导轨以螺纹形式与第一Y向上悬臂梁、第二Y向上悬臂梁连接。
本发明所述的用于狭小空间的深槽箱体结构的自动焊接装置,所述的各机械手上布置长形焊枪。
本发明所述的用于狭小空间的深槽箱体结构的自动焊接装置,第一Y向上悬臂梁与第二Y向上悬臂梁上分别安装激光焊缝检测装置,第一Y向下悬臂梁与第二Y向下悬臂梁上分别安装激光焊缝检测装置。
有益效果
本发明提供的用于狭小空间的深槽箱体结构的自动焊接装置,不依赖于6轴工业机器人的自动焊接设备,从而改变目前结构件手工焊接生产模式,形成以机器焊接为主,近而提高生产效率、降低工人的劳动强度,达到便于质量控制、提升产品质量为目的。
本发明实现自动化程度较高的现代化生产组织模式,稳定和提高产品质量,促进企业由传统手工焊接向自动化焊接方向进行转变,以适应快速发展的市场需求。
附图说明
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
图2是图1的侧视的结构示意图。
图3是焊缝检测装置的结构示意图。
图中1是X向龙门架,2是第一Y向上悬臂梁,3是第二Y向上悬臂梁,4是第一Y向下悬臂梁,5是第二Y向下悬臂梁,6是第一Z向上升降臂,7是第二Z向上升降臂,8是第一Z向下升降臂,9是第二Z向下升降臂,10是两轴联动机械手,11是长形焊枪。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详细说明:
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