[发明专利]一种去除多晶硅中的磷的方法有效
申请号: | 201310044719.0 | 申请日: | 2013-02-04 |
公开(公告)号: | CN103072995A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 陈晓萍;龚炳生;李伟生 | 申请(专利权)人: | 福建兴朝阳硅材料股份有限公司 |
主分类号: | C01B33/037 | 分类号: | C01B33/037 |
代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 | 代理人: | 王彩霞 |
地址: | 364211 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 去除 多晶 中的 方法 | ||
1.一种去除多晶硅中的磷的方法,包括如下步骤:
(1)金属硅与造渣剂以质量比为100:1~100:10在石墨坩埚中混合,其中,造渣剂为NaCl-KCl-LiCl-AlCl3,
(2)加热步骤(1)的混合物,至金属硅完全熔化成硅液,保持硅液温度在1550~1800℃;
(3)对石墨坩埚内抽真空,至压强在1~10Pa,同时,往硅液中通入氩气,速率为10~15L/min;
(4)静置1~2h后,保持硅液温度在1450~1550℃,石墨坩埚以0.10~0.15mm/min的速率下降,离开加热区,进行定向凝固,冷却后取出硅锭,切除上层杂质富集区,得到提纯后多晶硅。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述造渣剂中NaCl占20~30%,KCl占20~30%,LiCl占20~30%,余为AlCl3。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,金属硅与造渣剂的质量比100:5~100:10。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述的步骤(2)的加热采用感应加热,使熔融硅液的温度保持在1550~1800°C。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,感应加热的时候,采用中频熔融原料硅,中频炉功率控制在100~200KW。
6.一种用于权利要求1~5任一项所述的去除多晶硅中的磷的装置,包括:真空室(9)、升降主轴(5)、石墨坩埚(3)、感应线圈(1)、石墨管(6)、真空泵(7)、以及隔热板(2),其中,隔热板(2)围绕石墨坩埚(3)外周设置,感应线圈(1)缠绕在隔热板(2)外,升降主轴(5)设在石墨坩埚(3)的下面,控制石墨坩埚(3)下降速率,石墨管(6)插入到硅液中。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,还包括报警托盘(4)以及报警器(8)。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,报警托盘(4)设置在升降主轴(5)与石墨坩埚(3)之间,报警托盘(4)与石墨坩埚(3)的底部相接,报警托盘(4)与报警器(8)相连。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述的报警托盘(4)的口径与石墨坩埚(3)底部的直径相同。
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