[发明专利]一种含有丙烯酸丁酯的金属防锈油有效
申请号: | 201310044599.4 | 申请日: | 2013-02-04 |
公开(公告)号: | CN103214886A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 沈升好 | 申请(专利权)人: | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 |
主分类号: | C09D4/02 | 分类号: | C09D4/02;C09D4/06;C09D7/12;C09D5/08 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含有 丙烯酸 金属 防锈油 | ||
技术领域
本发明涉及金属表面处理剂领域,确切地说是一种含有丙烯酸丁酯的金属防锈油。
背景技术
金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。 金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理,是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的,基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。
油溶性防锈剂又称油溶性缓蚀剂。大多数为具有极性基团的长碳链有机化合物。其分子中的极性基团依靠电荷作用紧密地吸附在金属表面上;非极性基团长碳链烃则向着金属表面的外侧,并能和油类互溶在一起,从而使防锈剂分子定向排列在金属表面,形成吸附性保护膜,使金属不受水和氧的侵蚀。按其极性基团可分为五类:①磺酸盐类,化学通式为 (R—SO3。一般使用的是石油磺酸的碱金属或碱土金属盐类,如石油磺酸钡、石油磺酸钠、二壬基萘磺酸钡等。②羧酸及其皂类,化学通式为R—COOH及(R—COO)nMm。作为防锈剂的羧酸有动植物油的脂肪酸,如硬脂酸、油酸等,另有氧化石油脂、烯基丁二酸等合成的羧酸,还有石油产品环烷酸等。羧酸的金属皂的极性比相应的羧酸强,故防锈效果较好,但油溶性较小。且遇水会水解,在油中分散时安定性较差,有时从油中析出。③酯类,化学通式为RCOOR′。羊毛脂、蜂蜡是天然的酯类化合物,也是较好的金属防锈封存材料。多元醇的酯类防锈效果很好,例如单油酸季戊四醇酯、山梨糖醇酐单油酸酯(斯盘-80),都是较好的金属防锈剂,应用较为广泛。④胺类,化学通式为R—NH2,例如十八胺等。但单纯的胺类在矿物油中的防锈效果不够好,而常用的是胺类和有机酸生成的胺盐或其他复合物,如油酸十八烷胺、硬脂酸环己胺等。⑤硫、氮杂环化合物,系含硫或含氮的杂环及某些衍生物,也是较好的金属防锈剂,例如咪唑啉的烷基磷酸酯盐、苯并三氮唑和 α-巯基苯并噻唑等。咪唑啉类可用于黑色金属与有色金属防锈,苯并三氮唑等则主要用于铜材等有色金属防锈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以在金属表面形成多层膜,该膜层与金属附着力强,同时使得金属表面防锈性能好的含有丙烯酸丁酯的金属防锈油。
上述目的通过以下方案实现:
一种含有丙烯酸丁酯的金属防锈油,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:
120号溶剂油100-110、石蜡0.2-0.4,甲基二乙醇胺1.3-1.6、环氧硬脂酸辛酯 0.3-0.5、环烷酸镁0.3-0.4,硅烷偶联剂KH560 1.7-2.4、硅烷偶联剂A171 0.5-1.4, 微晶蜡 2-2.5、硬脂酸铝0.4-0.6、羊毛脂镁皂1.5-2、一乙醇胺0.4-0.6,石油磺酸钡 0.2-0.4、十二烷基硫酸钠0.2-0.4、偏苯三酸三辛酯0.1-0.2,苯并三氮唑 1.1-1.9,2-氨乙基十七烯基咪唑啉 1.8-2.5,硬脂酸锌 0.3-0.5,抗氧剂BHT 0.5-0.8,抗氧剂1010 0.3-0.5,二丙二醇10-12、植酸 0.4-0.6、丙烯酸丁酯 0.6-1.2、改性纳米白云石粉 0.3-0.5、复合成膜材料 5.6-7.4,二茂铁1-2;
所述的复合成膜材料由以下重量份的原料制备而成:120号溶剂油 63-67、萜烯树脂 T-110 28-32,癸二酸二辛酯 1.8-2.6,烷基糖苷6-8、羟丙基甲基纤维素1-2,辛基酚聚氧乙烯醚 1-2;
所述的改性纳米白云石粉的制备方法为:白云石粉用浓度为10-12%的氢氧化钠浸泡3-4小时,烘干,在其中加入相当于其重量1-2%的氯化石蜡、1-2%的环氧大豆油,3500-3800转/分下高速搅拌30-40分钟,烘干,研磨成纳米粉末,即得。
所述的一种含有丙烯酸丁酯的金属防锈油,其特征在于:制备方法包括以下步骤:
(1)、将萜烯树脂 T-110、120号溶剂油、烷基糖苷按制备复合成膜材料所需各原料的重量份混匀,在55-60℃下以500-600转/分的速率搅拌30-40分钟,再加入其余制备复合成膜材料所需原料,后升温到65-75℃后以500-600转/分的速率搅拌20-30分钟停止加热,冷却后即得复合成膜材料;
(2)、将制备含有丙烯酸丁酯的金属防锈油各原料在80-90℃下以300-400转/分的速率混合搅拌30-40分钟,停止搅拌,保温1-2小时后,冷却即得。
本发明的有益效果为:本发明具有优异的接触防锈性能以及很好的气相防锈效果,本发明对钢类以及黄铜具有良好的气相防锈效果以及接触防锈效果。
附图说明
图1为本发明静态不接触加速试验装置图。
具体实施方式
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