[发明专利]导电薄膜、其制备方法及其应用无效
申请号: | 201310043277.8 | 申请日: | 2013-01-30 |
公开(公告)号: | CN103963367A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 周明杰;王平;陈吉星;张振华 | 申请(专利权)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;C23C14/08;C23C14/35;H01L51/52;H01L51/54 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫;熊永强 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导电 薄膜 制备 方法 及其 应用 | ||
技术领域
本发明涉及半导体光电材料,特别是涉及导电薄膜、其制备方法、使用该导电薄膜的有机电致发光器件的基底、其制备方法及有机电致发光器件。
背景技术
导电薄膜电极是有机电致发光器件(OLED)的基础构件,其性能的优劣直接影响着整个器件的发光效率。其中,掺铝的氧化锌(AZO)、掺镓的氧化锌(GZO)或掺铟的氧化锌(IZO)是近年来研究最广泛的透明导电薄膜材料,具有较高的可见光透光率和低的电阻率。但要提高器件的发光效率,要求透明导电薄膜阳极具有较高的表面功函数。而铝、镓和铟掺杂的氧化锌的功函数一般只有4.3eV,经过UV光辐射或臭氧等处理之后也只能达到4.5~5.1eV,与一般的有机发光层的HOMO能级(典型的为5.7~6.3eV)还有比较大的能级差距,造成载流子注入势垒的增加,妨碍发光效率的提高。
发明内容
基于此,有必要针对导电薄膜功函数较低的问题,提供一种功函数较高的导电薄膜、其制备方法、使用该导电薄膜的有机电致发光器件的基底、其制备方法及有机电致发光器件。
一种导电薄膜,包括层叠的MCdO层及MoO3层,其中,所述MCdO为掺铝的氧化镉、掺镓的氧化镉或掺铟的氧化镉。
所述MCdO层的厚度为50nm~300nm,所述MoO3层的厚度为0.5nm~5nm。
一种导电薄膜的制备方法,包括以下步骤:
将MCdO靶材、MoO3靶材及衬底装入磁控溅射镀膜设备的真空腔体,其中,真空腔体的真空度为1.0×10-3Pa~1.0×10-5Pa,,所述MCdO靶材为掺铝的氧化镉、掺镓的氧化镉或掺铟的氧化镉靶材;
在所述衬底表面溅镀MCdO层,溅镀所述MCdO层的工艺参数为:基靶间距为45mm~95mm,溅射功率为30W~150W,磁控溅射工作压强0.2Pa~4Pa,工作气体的流量为10sccm~35sccm,衬底温度为250℃~750℃;
在所述MCdO层表面溅镀MoO3层,溅镀所述MoO3层的工艺参数为:基靶间距为45mm~95mm,溅射功率为30W~150W,磁控溅射工作压强0.2Pa~4Pa,工作气体的流量为10sccm~35sccm,衬底温度为250℃~750℃;及
剥离所述衬底,得到所述导电薄膜。
所述MCdO靶材由以下步骤得到:将CdO和M2O3粉体混合均匀,其中,M为Al、Ga或In,M2O3的质量百分数为0.5%~10%,将混合均匀的粉体在900℃~1300℃下烧结制成靶材。
一种有机电致发光器件的基底,包括依次层叠的衬底、MCdO层及MoO3层,其中,所述MCdO为掺铝的氧化镉、掺镓的氧化镉或掺铟的氧化镉。
MCdO层的厚度为50nm~300nm,所述MoO3层的厚度为0.5nm~5nm。
一种有机电致发光器件的基底的制备方法,包括以下步骤:
将MCdO靶材、MoO3靶材及衬底装入磁控溅射镀膜设备的真空腔体,其中,真空腔体的真空度为1.0×10-3Pa~1.0×10-5Pa,所述MCdO靶材为掺铝的氧化镉、掺镓的氧化镉或掺铟的氧化镉靶材;
在所述衬底表面溅镀MCdO层,溅镀所述MCdO层的工艺参数为:基靶间距为45mm~95mm,溅射功率为30W~150W,磁控溅射工作压强0.2Pa~4Pa,工作气体的流量为10sccm~35sccm,衬底温度为250℃~750℃;
在所述MCdO层表面溅镀MoO3层,溅镀所述MoO3层的工艺参数为:基靶间距为45mm~95mm,溅射功率为30W~150W,磁控溅射工作压强0.2Pa~4Pa,工作气体的流量为10sccm~35sccm,衬底温度为250℃~750℃。
所述MCdO靶材由以下步骤得到:将CdO和M2O3粉体混合均匀,其中,M为Al、Ga或In,M2O3的质量百分数为0.5%~10%,将混合均匀的粉体在900℃~1300℃下烧结制成靶材。
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