[发明专利]采用两道边框丝印的一体化电容感应触摸屏及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电容触摸屏，尤其涉及一种可只用一道黄光工序的采用两道边框丝印的一体化电容感应触摸屏及其制备方法。

背景技术

触摸屏作为一种新型的人机交互界面，广泛地应用于各种数字信息系统上，从小型产品如手机、数码产品，到中型产品如车载导航仪、平板电脑、游戏机、家用电器，再到大型产品如公共查询系统、便携电脑、医疗仪器上都可以看到触摸屏产品，市场前景十分可观。本发明特指应用在智能手机、平板电脑、游戏机、便携电脑等的一体化电容感应触摸屏。

现有的一种传统一体化电容感应触摸屏（OGS），是一种搭桥结构：在触摸屏的非可视区用丝印或黄光工艺制备颜色涂层；用OC胶或其它透明材料来填平颜色涂层和玻璃的台阶；再镀ITO（氧化铟锡）膜后用黄光工艺制备ITO图形；接着覆盖一层起电介质作用的透明绝缘膜；再镀金属膜，最后在黄光工艺中制备金属桥。制作这种结构OGS电容触摸屏要使用低温镀膜技术，ITO膜和基板的附着力相对较弱、可靠性相对较差。这种OGS电容触摸屏的制作需要五道黄光工序，制作工序复杂、技术难度高、生产成本高，而且产品的良品率较低。

另一种先进的OGS电容感应触摸屏，是一种单面结构：在触摸屏的非可视区用丝印或黄光工艺制备颜色涂层；用OC胶或其它透明材料来填平颜色涂层和玻璃之间的台阶；再镀ITO膜后，用黄光工艺制备的ITO电极图形。制作这种结构OGS电容触摸屏也要使用低温镀膜技术。这种OGS电容触摸屏比传统跨桥结构OGS电容触摸屏的制作要简单些，但是还需要三道黄光工序，制作工序相对复杂、技术门槛依然很高、良品率也较低。

在以上两种OGS制作方式中，也可以把在非可视区用丝印或黄光工艺制备颜色涂层的工序除去，直接在玻璃基板的另一面贴一层带有颜色涂层的PET膜。但是这种结构不是严格意思上OGS电容触摸屏，因为这种结构是“两片”方案。而且，PET膜的硬度比较差，比较容易被金属或硬物刮伤，从而影响美观和触摸。

以上的两种OGS结构的特点都要在非可视区涂布颜色涂层，而颜色涂层和基板之间存在一个很大的台阶，台阶厚度为颜色图层厚度。这个高度通常是微米级（1～2μm），而ITO膜厚度为15～30nm，这两者之间的台阶会使沉积ITO膜时在此处断裂。因此，这制备两种OGS结构都要先把这个台阶填平后再镀ITO膜。而在颜色涂层上沉积ITO膜就必须使用低温镀膜技术，这是制备OGS触摸屏的一个技术难点。因此，如何在制作OGS电容触摸屏过程中减少黄光工序、绕过颜色涂层和基板之间的台阶问题、避免使用低温镀膜技术难题、降低技术复杂性和提高产品良率等，是本发明需要解决的问题。

中国专利CN101853115A公开一种一体化投射式电容触摸屏及其制造方法，其构造仅采用一块基板，在基板上的非可视范围设有颜色涂层，在基板上设有颜色涂层的整个面上设有打底绝缘膜，打底绝缘膜上设有第一电极图形；第一电极图形上设有电介质绝缘膜，电解质缘膜上设有第二电极图形，且电解质绝缘膜的覆盖范围不包括第一电极图形的接合端子；第二电极图形上设有保护绝缘膜，且电保护绝缘膜的覆盖范围不包括第一电极图形和第二电极图形边缘的接合端子；接合端子上通过连接线连接有外部控制电路。该发明在设有颜色涂层的单块基板上采用打底绝缘薄膜+ITO薄膜+电介质绝缘膜+ITO薄膜+保护绝缘膜的多层复合膜结构，能够将触摸屏的厚度大幅的压缩，提高轻薄性和良品率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用两道边框丝印的一体化电容感应触摸屏及其制备方法。

所述采用两道边框丝印的一体化电容感应触摸屏设有基板，在基板的一表面上设有一层透明导电层和透明导电电极；在基板的四周覆盖有下颜色涂层；在下颜色涂层和透明导电电极上设有外接导电电极，所述外接导电电极用于连接外部的控制电路；外接导电电极采用与下颜色涂层颜色相同或相近的导电材料；除了外接导电电极的部分或全部，在触摸屏的非可视区设有上颜色涂层；该上颜色涂层的颜色与下颜色涂层的颜色相同或相近。

所述透明导电层可采用ITO膜、石墨烯、碳纳米管和透明导电材料制备而成，并能实现多点触控。

所述下颜色涂层可采用油墨涂层、光油涂层和各种颜色的边框胶涂层等；所述上颜色涂层可采用油墨涂层、光油涂层和各种颜色的边框胶涂层等。

为了避免视觉差，所述外接导电电极采用与所述上颜色涂层和下颜色涂层的颜色相同或相近的导电材料，如银浆、碳浆等。同时，与所述透明导电电极连接部分的所述外接导电电极的尺寸可以制作小些。

除所述外接导电电极的部分或全部外，触摸屏的非可视区都需覆盖有颜色涂层。