[发明专利]一种含有聚乙烯醇的粉末涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，确切地说是一种含有聚乙烯醇的粉末涂料的制备方法。 

背景技术

    粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无公害、高效率、节省资源的特点。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种含有聚乙烯醇的粉末涂料的制备方法。 

上述目的通过以下方案实现： 

一种含有聚乙烯醇的粉末涂料的制备方法，其特征在于：

包括以下步骤：

（1）将高炉矿渣于700-800℃下煅烧4-6小时，冷却后，破碎，过100-200目筛，然后于10-15%的乙酸溶液中浸泡5-7小时后，取出，去离子水洗涤至中性，于10-15%的氢氧化钠溶液中浸泡5-7小时后，取出，去离子水洗涤至中性，加入相当于高炉矿渣粉重量1-2%的氯化石蜡，混匀后，烘干，研磨成纳米粉末，即得改性纳米高炉矿渣粉备用；

（2）按下述重量份称取各原料：

双酚A型环氧树脂 90-95，萜烯树脂T120 10-12，聚乙烯醇30-35，有机硅消泡剂 1-2，安息香 1-1.5，稻壳灰1-2，四甲氧基甲基甘脲3-5，钛白粉17-20，丙烯酸丁酯1-2，羟乙基纤维素1-2，无机填料90-100，纳米碳酸钙2-4，气相二氧化硅1-2，硅烷偶联剂KH550 2-4，交联剂 TAC 2-4，三氯叔丁醇0.2-0.4，油酸三乙醇胺0.3-0.5；

所述的无机填料由下述重量份的原料组成：天青石粉20-25、凹凸棒土30-35，石灰石粉10-15、改性纳米高炉矿渣粉10-15；

(3)将称取的各原料先于500-700转/分下搅拌混合3-4分钟，于3000-3500转/分下搅拌混合8-10分钟，后于300-400转/分下搅拌混合1-2分钟，停止搅拌，得混合物料；

（4）将混合物料用挤出机在110-120℃的温度下挤出，得挤出料；

（5）挤出料粉碎后过100-200目筛，即得。

所述的一种含有聚乙烯醇的粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述的有机硅消泡剂固含量为25%。 

本发明的有益效果为：本发明绿色环保，机械强度高;既使用方便,又无毒无害阻燃。 

具体实施方式

一种含有聚乙烯醇的粉末涂料的制备方法， 

包括以下步骤：

（1）将高炉矿渣于800℃下煅烧6小时，冷却后，破碎，过200目筛，然后于13%的乙酸溶液中浸泡7小时后，取出，去离子水洗涤至中性，于10%的氢氧化钠溶液中浸泡7小时后，取出，去离子水洗涤至中性，加入相当于高炉矿渣粉重量2%的氯化石蜡，混匀后，烘干，研磨成纳米粉末，即得改性纳米高炉矿渣粉备用；

（2）按下述重量份（kg）称取各原料：

双酚A型环氧树脂 95，萜烯树脂T120  12，聚乙烯醇 35，固含量为25%的有机硅消泡剂 1，安息香 1.5，稻壳灰1，四甲氧基甲基甘脲5，钛白粉20，丙烯酸丁酯2，羟乙基纤维素2，无机填料100，纳米碳酸钙4，气相二氧化硅2，硅烷偶联剂KH550  4，交联剂 TAC  4，三氯叔丁醇 0.4，油酸三乙醇胺 0.5；

所述的无机填料由下述重量份的原料组成：天青石粉25、凹凸棒土35，石灰石粉15、改性纳米高炉矿渣粉15；

(3)将称取的各原料先于600转/分下搅拌混合4分钟，于3500转/分下搅拌混合10分钟，后于400转/分下搅拌混合1.5分钟，停止搅拌，得混合物料；

（4）将混合物料用挤出机在120℃的温度下挤出，得挤出料；

（5）挤出料粉碎后过200目筛，即得。

将本实施例所得涂料采用高压静电喷涂于铸件上，电压为60KV，平均膜厚为70-100微米，固化条件为180℃烘烤20分钟； 

性能指标如下：

按照GB/T1732测试，抗冲击性 ≥50kg.cm；

按照GB/T6739测试，铅笔硬度≥H级；

480h QUV-B加速光老化试验测试得，保光率达87%。

    所得涂层表面平整，无气泡，颗粒、缩孔、针孔。