[发明专利]木盒组装成型方法及装置

权利要求书

1.一种木盒组装成型方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤A：采用控制系统将分别用于对木盒各侧板内、外限位的内限位装置和弹性推进限位夹紧装置调整到规定位置；

步骤B：预先在木盒所有侧板及盖板的边缘涂覆粘接剂；

步骤C：将步骤B得到的各侧板置于步骤A中所述的内限位装置与弹性推进限位夹紧装置之间，并使相邻侧板的边缘相接触，再将盖板安装于指定位置；

步骤D：对木盒进行定位、夹紧；

步骤D1：通过控制系统控制位于相邻侧板相接处的夹头同时由侧板外向内推进，以使木盒各角边初步定位；

步骤D2：通过控制系统控制所述的各夹头按照设定的时间间隔依次完成松、紧动作，且至少轮流一次；

步骤D3：通过控制系统控制所述的各夹头同时由侧板外向内推进，以使木盒各角边紧密连接；

步骤E：通过控制系统控制位于木盒上方的高周波上电极板向下运动并压紧木盒，然后控制系统控制高周波发生器持续发出数秒时长的高周波，以对组装后的木盒快速干胶成型；

步骤F：控制系统控制高周波发生器停止发出高周波，并使高周波上电极板、夹头恢复初始位置，取出干胶完毕的木盒；

步骤G：重复所述步骤B-步骤F，实现木盒的自动循环组装成型；

其中，步骤D不晚于步骤E。

2.根据权利要求1所述的木盒组装成型方法，其特征在于，所述高周波发生器发出高周波的持续时间不大于10S。

3.一种木盒组装成型装置，采用如权利要求1或2所述的木盒组装成型方法，其特征在于，包括高周波发生器、可升降运动的高周波上电极板以及与其呈相对设置的高周波下电极板，所述高周波下电极板上设有用于对木盒的侧板进行外限位、夹紧的弹性推进限位夹紧装置和用于对木盒的侧板进行内限位的内限位装置，且所述弹性推进限位夹紧装置具有可伸缩并与木盒拐角匹配的夹头，其位于相邻木盒侧板的连接处；

还包括控制系统，所述高周波发生器、所述高周波上电极板、所述弹性推进限位夹紧装置、所述内限位装置均受控于所述控制系统。

4.根据权利要求3所述的木盒组装成型装置，其特征在于，还包括用于托放所述弹性推进限位夹紧装置、所述内限位装置、所述高周波发生器以及所述高周波上、下电极板的机架，所述机架内设置用于安放木盒的安放台，所述安放台上设置用于调节所述内限位装置位置的安放槽。

5.根据权利要求4所述的木盒组装成型装置，其特征在于，所述弹性推进限位夹紧装置至少有三个，对应所述弹性推进限位夹紧装置设有至少三个所述内限位装置。

6.根据权利要求5所述的木盒组装成型装置，其特征在于，在所述机架内并位于所述安放台的两侧分别设置两导轨，所述导轨上滑动设置第一滑板和第二滑板，所述弹性推进限位夹紧装置有四个，分别设置于所述第一滑板和所述第二滑板的两端，每个所述弹性限位夹紧装置包括支架，所述支架上设置主推杆，所述主推杆的第一端朝向所述安放台中心设置，并在主推杆的第一端设置有与木盒拐角相对应并可伸缩的夹头，所述主推杆与其第一端相对的第二端穿接有用于使所述夹头进行伸缩运动的夹紧气缸，所述夹紧气缸固定于所述支架上，且所述夹紧气缸通过气路与气源相连，所述气路上设置有电磁气阀，所述电磁气阀受控于所述控制系统，所述主推杆与所述夹紧气缸的活塞通过螺纹传动连接，并在所述主推杆的第二端上设置有用于限制主推杆运动的限位体。

7.根据权利要求5所述的木盒组装成型装置，其特征在于，所述内限位装置有四个，每个所述的内限位装置包括可移动的挡板，分别为第一挡板、第二档板、第三挡板和第四档板，所述安放台上设置两道呈纵横交错的安放槽，且所述第一档板和第二档板平行设置于所述纵向安放槽内，所述第三档板和第四档板平行设置于所述横向安放槽内，所述的各挡板与电机的输出轴螺纹传动连接，所述电机控制端与所述控制系统连接，通过控制系统控制电机的输出轴正反转，实现挡板在所述安放槽内直线运动。

8.根据权利要求5所述的木盒组装成型装置，其特征在于，所述高周波发生器及所述高周波上电极板设于所述机架上，并位于所述安放台的正上方，在所述机架上还设置用于使所述高周波上电极板升降运动的气缸，所述气缸通过气路与气源连接，所述气路上设置电磁气阀，所述电磁气阀受控于所述控制系统，所述高周波上电极板的底部设置有用于检测其是否接触木盒的传感器和用于将高周波传递于木盒的磁性组块，所述传感器与所述控制系统连接。