[发明专利]对氨基苯乙腈的制备方法无效
申请号: | 201310035573.3 | 申请日: | 2013-01-30 |
公开(公告)号: | CN103102285A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 刘炳华;韦长梅;支三军 | 申请(专利权)人: | 淮阴师范学院;南京大学淮安高新技术研究院 |
主分类号: | C07C255/42 | 分类号: | C07C255/42;C07C253/30 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 223300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氨基 苯乙腈 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及对氨基苯乙腈的制备方法。
背景技术
对氨基苯乙腈常用于制备降血脂药物苯扎贝特、β-肾上腺素能受体阻滞剂阿替洛尔、抗抑郁药文拉法新和治疗肥胖及Ⅱ型糖尿病药苯氧基-2-丙醇胺衍生物,还用于合成可接枝的LDV (Leu-Asp-Val)肽,该肽可用作血液过滤膜,还可用于制备偶氮染料。
芳香硝基化合物还原为相应的芳胺,因其操作简便、原料易得成为精细化工生产制备芳胺的常用方法。芳香硝基化合物还原制备芳胺的方法主要包括催化氢化法(氢气还原法、氢转移氢化法)、CO/ H2O 还原法、金属还原法、硫化碱还原法、金属氢化物还原法以及电化学还原法和光化学还原法等。其中催化加氢法和 CO/ H2O还原法较符合绿色化学的要求,尤其催化加氢法工艺相对成熟,具有很高的工业应用价值。而金属还原法和硫化碱还原法污染较严重,正逐渐被淘汰;金属氢化物由于其成本较高,其发展也受到制约;电化学还原法是一种清洁高效的方法,但其推广受到了能源、电解槽、电极材料等条件的限制;光催化还原法目前仅停留在实验阶段。催化加氢法具有原料经济性、产品质量高、反应条件温和、后处理简单、污染少等优点。近几年催化加氢技术在技术开发与推广使用上有了较大突破,在我国化工领域得到了广泛应用。随着环保要求不断提高及后续产品不断开发,高质量的加氢产品需求逐渐加大,催化加氢技术在化工中的应用越来越受到重视。已报道的催化加氢技术研究中以制备苯胺、甲基苯胺、氨基苯酚、氨基苯甲酸、氯苯胺和溴苯胺等技术居多,对氨基苯乙腈的制备技术报道极少。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种对氨基苯乙腈的制备方法,选择性好,副反应少,易于纯化,收率高。
本发明的技术解决方案是:在压力反应釜中加入一定配比的对硝基苯乙腈、乙醇和催化剂,用氩气置换反应釜中空气后通入氢气,控制一定压力和温度下反应一段时间;静置1h再打开压力反应釜,蒸出大部分溶剂乙醇;放置结晶,过滤,干燥,得粗产品;将粗产品用95%乙醇重结晶,活性炭脱色,得浅棕色晶体;其中,对硝基苯乙腈、乙醇和催化剂的质量比是1:6.25:0.2-0.4,乙醇的质量浓度是95%,催化剂为质量浓度5-10%Pd/C,反应压力为0.3-0.4MP,反应时间为4h,反应温度为30~50℃。
本发明具有以下优点:1、反应条件温和,选择性好,副反应少,易于纯化,收率高;2、使用廉价的氢气,不需要其他还原剂和添加剂,只需少量催化剂,生产成本低;3、后处理简单,污染少,节能环保。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案,这些实施例不能理解为是对技术方案的限制。
实施例1:在压力反应釜中加入16g对硝基苯乙腈、100g乙醇和5%Pd/C催化剂0.48g,用氩气置换反应釜中空气后通入氢气,控制0.3MP、温度30~40℃反应4h;静置1h再打开压力反应釜,蒸出大部分溶剂乙醇;放置结晶,过滤,干燥,得粗产品;将粗产品用95%乙醇重结晶,活性炭脱色,得浅棕色晶体10.48g。
选用600E高效液相色谱仪(美国、沃特斯),通过高效液相色谱检测反应体系中对氨基苯乙腈的含量。色谱条件:色谱柱为symmetry C18,4.6×150mm,5um;流速为1mL/min;流动相为甲醇;检测波长为256nm;对硝基苯乙腈保留时间为0.949min;面积归一化法计算含量为82.52%。选用XT24 双目体视显微熔点测定仪,熔点:46~47℃。
实施例2:在压力反应釜中加入16g对硝基苯乙腈、100g乙醇和6%Pd/C催化剂0.48g,用氩气置换反应釜中空气后通入氢气,控制0.35MP、温度35~45℃反应4h;静置1h再打开压力反应釜,蒸出大部分溶剂乙醇;放置结晶,过滤,干燥,得粗产品;将粗产品用95%乙醇重结晶,活性炭脱色,得浅棕色晶体11.09g。对氨基苯乙腈的含量为87.32%。
实施例3:在压力反应釜中加入16g对硝基苯乙腈、100g乙醇和7%Pd/C催化剂0.64g,用氩气置换反应釜中空气后通入氢气,控制0.4MP、温度40~50℃反应4h;静置1h再打开压力反应釜,蒸出大部分溶剂乙醇;放置结晶,过滤,干燥,得粗产品;将粗产品用95%乙醇重结晶,活性炭脱色,得浅棕色晶体11.57g。对氨基苯乙腈的含量为91.10%。
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