[发明专利]一种W-Mo-Ni催化剂在粗苯和洗油混合物加氢中的应用有效
申请号: | 201310033802.8 | 申请日: | 2013-01-29 |
公开(公告)号: | CN103122256A | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
发明(设计)人: | 蒲延芳;耿瑞增;冯续;黄琼;李景斌;郝强 | 申请(专利权)人: | 沈阳三聚凯特催化剂有限公司 |
主分类号: | C10G45/08 | 分类号: | C10G45/08;C10G45/12;C10G45/50;C10G45/54;C10G45/38;C10G45/34;B01J29/80 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 张杰 |
地址: | 110144 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mo ni 催化剂 混合物 加氢 中的 应用 | ||
1.一种W-Mo-Ni催化剂用于催化粗苯与洗油混合物加氢的用途,所述W-Mo-Ni催化剂包括如下组分:
其余为氧化铝。
2.根据权利要求1所述的用途,其特征在于,所述ZSM-5分子筛是通过无模板剂水热合成法制备得到的;所述β分子筛为经水蒸气加热处理后的改性β分子筛。
3.根据权利要求2所述的用途,其特征在于,所述水蒸气的温度为360-600℃,处理压力为0.5-6MPa,处理时间为1-5h。
4.根据权利要求1-3任一所述的用途,其特征在于,所述氧化铝由高孔容氧化铝和低孔容氧化铝组成;所述高孔容氧化铝的孔容大于0.65cm3/g,所述低孔容氧化铝的孔容小于0.40cm3/g。
5.根据权利要求4所述的用途,其特征在于,所述高孔容氧化铝和低孔容氧化铝的重量比为(52-70):(16-17)。
6.根据权利要求1-5任一所述的用途,其特征在于,所述催化剂的制备包括以下步骤:
(1)将氧化铝或高孔容氧化铝、β分子筛或改性β分子筛、ZSM-5分子筛、粘结剂和助挤剂混合均匀、成型,再经干燥、焙烧得到载体;
(2)将钨酸盐、镍盐与水混合形成溶液I,将所述载体浸渍在溶液I中,再经干燥、焙烧得到载体预处理物;
(3)将钼氧化物、镍盐与水混合形成溶液Ⅱ,将所述载体预处理物浸渍在溶液II中,再经干燥、焙烧得到所述催化剂。
7.根据权利要求6所述的用途,其特征在于,所述氧化铝或高孔容氧化铝、β分子筛或改性β分子筛、ZSM-5分子筛、粘结剂和助挤剂的重量比为(52-70):(15-30):(8-20):(46-52):(1-5)。
8.根据权利要求7所述的用途,其特征在于,所述氧化铝或高孔容氧化铝、β分子筛或改性β分子筛、ZSM-5分子筛、粘结剂和助挤剂的重量比为(60-65):(20-26):(10-14):(48-50):(1-2)。
9.根据权利要求6-8任一所述的用途,其特征在于,所述粘结剂为羟甲基纤维素、羟丙基纤维素或重量比为1:2的低孔容氧化铝与10~17v%硝酸溶液的混合物。
10.根据权利要求6-9任一所述的用途,其特征在于,所述助挤剂为田菁粉或石墨。
11.根据权利要求6-10任一所述的用途,其特征在于,所述钨酸盐为钨酸铵、仲钨酸铵、偏钨酸铵或钨酸钠;所述镍盐为硫酸镍、乙酸镍、硝酸镍或氯化镍;所述钼氧化物为三氧化钼或二氧化钼。
12.根据权利要求6-11任一所述的用途,其特征在于,所述钨酸盐、镍盐与水的摩尔比为(9-25):(1-5):(25-60);所述钼氧化物、镍盐与水的摩尔比为(4-10):(2-6):(15-25)。
13.根据权利要求12所述的用途,其特征在于,所述钨酸盐、镍盐与水的摩尔比为15:3:30;所述钼氧化物、镍盐与水的摩尔比为5:4:20。
14.根据权利要求6-13任一所述的用途,其特征在于,所述步骤(2)和(3)中,浸渍时间为2h;所述步骤(1)-(3)中,干燥温度为200-230℃,干燥时间为2-5h,焙烧温度为380-430℃,焙烧时间为4-8h。
15.根据权利要求1-14任一所述的用途,其特征在于,利用所述催化剂催化粗苯与洗油混合物加氢的过程为:将粗苯与洗油两者的混合物和氢气相混合,在所述催化剂作用下,于350~400℃、4~6MPa下反应。
16.根据权利要求15所述的用途,其特征在于,所述粗苯与洗油两者的混合物中,粗苯、洗油的重量比为1:(1-10)。
17.根据权利要求15或16所述的用途,其特征在于,所述粗苯与洗油混合物、氢气的体积比为1:(600-1000)。
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