[发明专利]一种显示面板以及显示装置

说明书

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种显示面板以及包含该显示面板的显示装置。

背景技术

液晶显示装置（LCD）是多以薄膜晶体管（TFT）为控制元件，液晶为介质的集大规模半导体集成电路和平板光源技术于一体的光电子产品，其以低功耗，方便携带，使用范围广，高品质等优点成为新一代的主流显示装置。

显示面板的显示质量和整体性能在很大程度上受到材料、器件结构以及工艺过程的影响。如图1、2所示，目前，显示面板多是由阵列基板2和彩膜基板1对盒后，在阵列基板2和彩膜基板1间注入液晶材料，并在显示区5的周边设置封框胶3对显示区5中液晶与电路走线等结构进行密封。但是，由于封框胶3很容易受到外界环境的影响，比如在高温湿条件下，其容易受到水汽10的腐蚀而发生泄露，进而造成液晶外泄/污染、周边电路，例如信号线9被腐蚀等不良情况出现，直接影响到显示装置产品的良率。

随着显示装置中显示屏窄边框的需求，显示区外围的封框胶也越来越窄线化，同时封框胶距显示面板的边缘越来越近，导致封框胶易受外界水汽等腐蚀产生不良，也更易在微小的涂覆偏差情况下将其保护区内的电路走线暴露于外界，造成电路腐蚀不良情况大量出现。

为了解决上述不良情况，可以通过将现有的封框胶作为主封框胶，在主封框胶外围再加设一圈辅封框胶来对主封框胶进行保护，但在现有的涂胶工艺条件下，这种做法较难实现，并且也不利于显示屏的窄边框化；另外，如图3、4所示，授权公告号为CN202330959U的中国专利提出了一种在封框胶3外设置隔离框4来隔离水汽10的解决方案，在该方案中，隔离框4设置于彩膜基板1与阵列基板2之间，隔离框4的一端设置在其中一基板上，另一端悬空（即隔离框与两基板不是完全密闭连接）。这样，当显示面板盒厚在制备工艺中出现偏差时，隔离框4悬空的一端与相对的基板将会出现间隙，水汽10容易通过该间隙进入隔离框4内部，出现封框胶被腐蚀的情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种显示面板以及显示装置，该显示面板的非显示区中还设置有隔离框，所述隔离框包围着所述封框胶，并使得所述封框胶与外界完全隔绝。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种显示面板，包括显示区以及包围于所述显示区外侧的非显示区，所述非显示区中设置有封框胶，所述封框胶包围着所述显示区，所述非显示区中还设置有隔离框，所述隔离框设置于所述封框胶的外侧并包围着所述封框胶，以使得所述封框胶与外界完全隔绝。

优选的是，所述显示面板包括相对设置的第一显示基板和第二显示基板，所述封框胶设置于所述第一显示基板和所述第二显示基板对应着所述显示区的外侧边缘的位置，所述隔离框设置于所述封框胶的外侧，所述隔离框分别与所述第一显示基板和所述第二显示基板密闭连接。

优选的是，所述隔离框包括相对设置的第一隔离部和第二隔离部，所述第一隔离部的底端设置于所述第一显示基板上，所述第二隔离部的底端设置于所述第二显示基板上，所述第一隔离部的顶端与所述第二隔离部的顶端的形状和大小相适配。

优选的是，所述第一隔离部的顶端与所述第二隔离部的顶端为凹/凸或者凸/凹配合的结构，所述第一隔离部与所述第二隔离部的有效高度等于所述第一显示基板与所述第二显示基板之间的间距。

优选的是，所述第一隔离部或所述第二隔离部的顶端为上凸的圆柱体形状，或者圆台体形状，或者圆锥台体形状，或者长方体形状，与之相对设置的所述第二隔离部或所述第一隔离部为下凹的圆柱体形状，或者圆台体形状，或者圆锥台体形状，或者长方体形状。

优选的是，所述凹/凸或者凸/凹配合的结构中，所述第一隔离部或所述第二隔离部具有至少一个凸起部，所述第二隔离部或所述第一隔离部具有与所述凸起部相适配的下凹部，所述凸起部与所述下凹部密闭配合。

优选的是，所述第一隔离部以及所述第二隔离部采用绝缘材料或耐腐蚀材料制成。

优选的是，所述第一隔离部或所述第二隔离部的内部还设置有至少一层能够增加所述第一隔离部或所述第二隔离部的厚度的辅助层，所述辅助层采用金属材料或绝缘材料制成。

优选的是，所述第一显示基板或所述第二显示基板为彩膜基板，所述彩膜基板上对应着显示区设置有彩膜层、和/或柱状隔垫物、和/或黑矩阵，所述彩膜基板上对应着非显示区设置的所述第一隔离部或所述第二隔离部采用与所述彩膜层相同的材料制成，和/或采用与所述柱状隔垫物相同的材料制成，和/或采用与所述黑矩阵相同的材料制成。