[发明专利]成型滚轮及其制造设备与制造方法无效
| 申请号: | 201310026728.7 | 申请日: | 2013-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN103963280A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
| 发明(设计)人: | 许嘉麟 | 申请(专利权)人: | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C59/04 | 分类号: | B29C59/04;B29C33/38;B29L7/00;B29L11/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 成型 滚轮 及其 制造 设备 方法 | ||
1.一种成型滚轮,其包括一个原始轮及一个成型膜;该原始轮包括一个外圆周面;该成型膜是无缝的圆环状结构且套设在该外圆周面上;该成型膜由可挠性的高分子材料制成;该高分子材料无缝的圆环状结构且套设在该外圆周面上;该成型膜包括一个背离该外圆周面的成型面,该成型面设置微结构压印图案。
2.如权利要求1所述的成型滚轮,其特征在于,该二氧化硅纳米粒子通过溶胶凝胶法生长在该聚二甲基硅氧烷的高分子网格结构中。
3.一种成型滚轮的制造设备,其包括一个调配装置、一个涂布装置、一个固化装置、一个薄膜改质装置及一个加工治具;该调配装置用于制成具有高分子网格结构的待成型膜材料;该涂布装置用于将该待成型膜材料均匀涂布到一个原始轮的外圆周面上;该固化装置用于将该外圆周面的该待成型膜材料进行固化,以得到一个无缝的待成型膜,该待成型膜与该原始轮共同形成该待成型滚轮;该薄膜改质装置用于将该待成型膜的高分子网格结构中生长二氧化硅纳米粒子,以得到一个待加工膜;该加工治具用于在该待加工膜上加工出微结构压印图案以得到成型滚轮。
4.如权利要求3所述的成型滚轮的制造设备,其特征在于,该调配装置用于将一聚二甲基硅氧烷主剂与一硬化剂进行调配,使得该聚二甲基硅氧烷主剂进行硬化,从而得到该待成型膜材料。
5.如权利要求4所述的成型滚轮的制造设备,其特征在于,该薄膜改质装置用于在该待成型膜的高分子网格结构中生长该二氧化硅纳米粒子;该薄膜改质装置包括一个容置添加剂的容置槽;该添加剂包括二丁基二乙酸锡及硅酸乙酯;该待成型滚轮被完全浸入该添加剂内一预定时间,使得该待成型膜进行膨润,然后将该待成型滚轮取出,在空气中静置,使该二丁基二乙酸锡水解成醋酸以促进该硅酸乙酯与该待成型膜进行缩合反应,以在该待成型膜的高分子网格结构中生长该二氧化硅纳米粒子。
6.如权利要求3所述的成型滚轮的制造设备,其特征在于,该涂布装置包括一个供料装置及一个旋转轴,该旋转轴用于将该原始轮进行旋转;该供料装置用于提供该待成型膜材料,使得该待成型膜材料自该供料装置流出后,均匀涂布到旋转的该原始轮的该外圆周面上。
7.一种成型滚轮的制造方法,其包括如下步骤:
提供一个如权利要求3所述的成型滚轮的制造设备;
使用该调配装置得到一个具有高分子网格结构的待成型膜材料;
使用该涂布装置将该待成型膜材料均匀涂布到一个原始轮的外圆周面上;
使用该固化装置将涂布在该外圆周面上的该待成型膜材料进行固化,以得到一个无缝的待成型膜,该待成型膜与该原始轮共同形成一个待成型滚轮;
将该待成型滚轮放入该薄膜改质装置内,使用该薄膜改质装置将该待成型膜的高分子网格结构中生长出二氧化硅纳米粒子,以得到一个待加工膜;及
使用该加工治具在该待加工膜上加工出微结构压印图案,以形成一个成型膜,该成型膜与该原始轮共同形成该成型滚轮。
8.如权利要求7所述的成型滚轮的制造方法,其特征在于,该调配装置用于将聚二甲基硅氧烷主剂与硬化剂进行调配,使得该聚二甲基硅氧烷主剂进行硬化,从而得到该待成型膜材料。
9.如权利要求8所述的成型滚轮的制造方法,其特征在于,在使用该薄膜改质装置将该待成型膜的高分子网格结构中生长出二氧化硅纳米粒子的步骤中包括如下步骤:提供一个容置有添加剂的容置槽,该添加剂包括二丁基二乙酸锡及硅酸乙酯;将该待成型滚轮完全浸入该添加剂内一段时间,该添加剂渗入该待成型膜内,使得该待成型膜进行膨润;将该待成型膜取出,在空气中静置,使该二丁基二乙酸锡水解成醋酸以促进该硅酸乙酯与该待成型膜进行缩合反应,以在该待成型膜的高分子网格结构中生长该二氧化硅纳米粒子。
10.如权利要求7所述的成型滚轮的制造方法,其特征在于,该涂布装置包括一个供料装置及一个旋转轴,在使用该涂布装置将该待成型膜材料均匀涂布到该原始轮的该外圆周面的步骤中包括如下步骤:使用该旋转轴将该原始轮进行旋转;将该供料装置面向该该外圆周面,使得该待成型膜材料自该供料装置流出,以均匀涂布到该外圆周面上。
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