[发明专利]一种自粘结软性PTFE膜带的制备方法

权利要求书

1.一种自粘结软性PTFE膜带的制备方法，其特征在于所述的方法包括：

a．混料制胚：将有机硅和溶剂油混合溶液与聚四氟乙烯树脂粉料、分散剂混合均匀，其中混合溶液占混合配料的质量分数为20-30%，分散剂占混合配料的质量分数为0.1-1%，其余为聚四氟乙烯树脂粉料，将混合配料放置于烘箱中充分熟化，预压成柱状毛坯；

b．基带成型：将柱状毛坯放入挤出机，通过推压挤出条子，再将条子进行压延和干燥工序制备成基膜，挤出压缩比为50-120；挤出的条子的直径大小为20-25mm，并放在温水中进行保温；

c．拉伸成膜：先经过纵向拉伸，然后在横向拉伸机上拉伸成宽幅为1.8-2.2m的高强度且自粘性好的聚四氟乙烯膜带，其纵向拉伸比为3-15倍，其横向拉伸比为8-10倍。

2.根据权利要求1所述的一种自粘结软性PTFE膜带的制备方法，其特征在于所述的有机硅和溶剂油混合溶液中有机硅成分主要有MQ硅树脂和二甲基硅油，其有机硅的成分质量分数为10-30%。

3.根据权利要求1所述的一种自粘结软性PTFE膜带的制备方法，其特征在于所述的聚四氟乙烯树脂粉料的分子量为230万-500万，粒径为0.2—0.4微米。

4.根据权利要求1所述的一种自粘结软性PTFE膜带的制备方法，其特征在于所述的分散剂为1501抗静电剂，即烷基水氧酸铬与丁二酸异辛脂磺酸钙复合物。

5.根据权利要求1所述的一种自粘结软性PTFE膜带的制备方法，其特征在于所述的步骤a烘料中的温度为50-60℃，熟化的时间为10-12h。

6.根据权利要求1所述的一种自粘结软性PTFE膜带的制备方法，其特征在于所述的步骤b中基膜的宽度为200-350mm，厚度为0.25-0.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种自粘结软性PTFE膜带的制备方法，其特征在于所述的步骤c中纵向拉伸时预热温度为150-200℃，拉伸温度为150-250℃，纵向拉伸强度为15-25MPa；横向拉伸时预热温度为200-250℃，拉伸温度为150℃-200℃，定型温度为280-330℃，横向拉伸强度为5MPa，拉伸后的PTFE膜带厚度为0.04-0.15mm。

8.根据权利要求1所述的一种自粘结软性PTFE膜带的制备方法，其特征在于所述的所制备的聚四氟乙烯膜带密度范围为0.4-1.1g/cm³。

9.根据权利要求1所述的一种自粘结软性PTFE膜带的制备方法，其特征在于所述的聚四氟乙烯膜带可在分切机上分割成宽度为20-40mm的带子，在200℃的温度经过折叠，收卷，得到不同克重的编织填料用聚四氟乙烯线。

10.根据权利要求1所述的一种自粘结软性PTFE膜带的制备方法，其特征在于所述的基膜可通过分割成一定宽的带子，直接用作生料带使用。