[发明专利]一种复合材料蜂窝夹芯管的制备方法有效
申请号: | 201310017230.4 | 申请日: | 2013-01-17 |
公开(公告)号: | CN103042804A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 鞠苏;江大志;曾竟成;杜刚;肖加余;杨扬;黄春芳;石刚 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军国防科学技术大学 |
主分类号: | B32B37/02 | 分类号: | B32B37/02;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00;B32B1/08 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 43008 | 代理人: | 赵洪;杨斌 |
地址: | 410073 湖南省长沙市砚瓦池正街47*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 蜂窝 夹芯管 制备 方法 | ||
1.一种复合材料蜂窝夹芯管的制备方法,包括以下步骤:
(1)准备柱状阳模,在阳模表面涂覆脱模材料;
(2)在脱模材料表面铺覆预浸渍纤维或织物预浸料,采用真空袋压同时加热的工艺对预浸渍纤维或织物预浸料进行固化成型,在阳模表面得到复合材料蜂窝夹芯管的内壁;
(3)在所得内壁的外表面依次铺覆胶膜和蜂窝芯材,再次采用真空袋压同时加热的工艺使所述蜂窝芯材通过胶膜固化粘接于内壁的外表面;
(4)在蜂窝芯材的外表面依次铺覆胶膜和预浸渍纤维,或者依次铺覆胶膜和织物预浸料,再次采用真空袋压同时加热的工艺对预浸渍纤维或织物预浸料进行固化成型,使所述蜂窝芯材的外表面成型得到复合材料蜂窝夹芯管的外壁;
(5)采用物理拔出方式脱出柱状阳模,得到复合材料蜂窝夹芯管。
2.根据权利要求1所述的复合材料蜂窝夹芯管的制备方法,其特征在于:所述脱模材料包括脱模剂和玻璃纸,所述脱模剂涂覆于阳模表面,所述玻璃纸铺覆在脱模剂上。
3.根据权利要求2所述的复合材料蜂窝夹芯管的制备方法,其特征在于:所述玻璃纸为脆性易碎的再生纤维素薄膜。
4.根据权利要求3所述的复合材料蜂窝夹芯管的制备方法,其特征在于:所述玻璃纸的厚度小于0.05mm。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的复合材料蜂窝夹芯管的制备方法,其特征在于:所述复合材料蜂窝夹芯管为管长与管径之比不小于10∶1的大长径比复合材料蜂窝夹芯管。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的复合材料蜂窝夹芯管的制备方法,其特征在于:所述内壁或外壁为纤维增强聚合物复合材料,所述纤维增强聚合物复合材料中的增强纤维为玻璃纤维、碳纤维、凯夫拉纤维、碳化硅纤维或硼纤维,所述纤维增强聚合物复合材料中的聚合物基体为环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂或氰酸酯树脂。
7.根据权利要求1~4中任一项所述的复合材料蜂窝夹芯管的制备方法,其特征在于:所述蜂窝芯材为铝蜂窝或Nomex芳纶蜂窝。
8.根据权利要求1~4中任一项所述的复合材料蜂窝夹芯管的制备方法,其特征在于:所述阳模为圆柱体、圆台体或椭圆柱体形状,所述阳模的长度大于拟成型的复合材料蜂窝夹芯管的长度,所述阳模为表面光洁的刚性模具。
9.根据权利要求8所述的复合材料蜂窝夹芯管的制备方法,其特征在于:所述阳模表面镀铬,且当阳模两端固定水平放置时无明显悬垂。
10.根据权利要求1~4中任一项所述的复合材料蜂窝夹芯管的制备方法,其特征在于:所述真空袋压同时加热的工艺主要包括:在预浸渍纤维或织物预浸料表面依次覆盖脱模布、透气毡和真空袋膜,使真空袋膜包覆预浸渍纤维或织物预浸料并形成模腔,然后利用真空泵对模腔抽真空,再将阳模连同真空袋膜一起放入烘箱中进行加热固化,直至固化成型得到相应的纤维增强聚合物复合材料。
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