[发明专利]秸秆墙体日光温室的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种农作物生产用的日光温室制作方法，特别涉及一种利用农作物秸秆压制成型的秸秆砖为墙体材料的日光温室,属于新型墙体材料领域。

背景技术

据2009年农业部科教司统计，我国每年农作物秸秆资源量达到8.2亿吨，其中被用作还田、饲料、燃料、工业原材料等约占总量的33%，相当大部分秸秆被随意丢弃或田间焚烧，产生了日益严峻环境问题。因此，研究开发秸秆资源利用的新技术对缓解“剩余”秸秆压力，保护生态环境，具体有特别重要的意义。

日光温室作为一种特殊设施，在寒冷地区或寒冷时节可以充分利用太阳能进行农作物栽培，它为解决长期困扰我国北方地区冬季的蔬菜淡季供应问题。如今，日光温室已经成为了我国设施农业的主体，日光温室栽培也是为农业种植业中效益最高的产业，对增加农民收人和促进农业产业结构作出了重大贡献。长期以来，日光温室主要以寿光模式土墙结构温室为主。土墙结构温室重要特点是，用于抵御西北风的温室挡风墙和两侧支撑棚膜钢架的山墙均为夯实土墙。典型土墙高度3～4m，基部厚度5～6m，顶部厚度1～1.5m，墙体 平均厚度达2.5～3m。建造土墙温室，不仅消耗大量土壤资源，土地利用率也很低。由于墙体本身占地大，一般土墙温室土地利用率仅约40%。此外，这种土墙温室墙体耐水性差，遇到春夏暴雨时极易发生严重倒塌事故，特别不适于降雨量较多及沙壤地区。

为克服土墙温室的上述不足，近年来出现了砖墙温室新模式。砖墙温室，其墙体内外两层红砖或水泥砖砌成中空墙体，中空墙体填充或者不填充稻壳、保温棉、聚氨酯泡沫等保温材料，墙的厚度0.5～ 1.0m。砖墙温室与土墙温室相比，大大节约了土地占用，虽然保温性能与土墙相当，但因墙体材料昂贵，砌墙人工费用高，其造价一般为土墙的3～4倍，普通农户难以承受。此外，砖墙温室废弃后产生大量建筑垃圾，增加了后处理难度。

有研究表明，普通红砖的导热系数0.39-0.42W/m·K，土壤的导热系数0.60-0.90 W/m·K之间，而秸秆压缩成一定密度的秸秆砖，其导热系数仅为0.038-0.128 W/m·K。可以看出，秸秆砖的热阻性能是土壤、红砖等建筑墙体材料5～10倍，秸秆墙砖具有更好的保温隔热性能。从理论上，制作具有同样热工性能的墙体，土墙和砖墙所需厚度应该是秸秆墙体5～10倍。因此，将秸秆制作成秸秆砖，不仅可以为秸秆综合利用提供一条新途径，更能制作出墙体占地更少、保温隔热性能更好的日光温室。

实用型专利201220218206.8介绍了一种包括棚架、外塑料薄膜和内塑料薄膜为主的秸秆墙体日光温室，说明了温室的后墙、后坡及侧墙的棚架处设置有秸秆墙体，厚度为30-50cm，且墙体的内侧和外侧通过横向设置的2-3根定位铁丝固定，墙体的内外均有塑料薄膜覆盖。该专利技术优点是墙体制作方法简单且易于拆卸，但由于秸秆未经压制捆扎，仅经过通过2-3根横向铁丝固定，结构仍然松散，抗风和保温性能差，难以抵御大风和满足深冬低温季节植物对棚温要求。实用型专利201020108419.6介绍了一种由墙体、支撑柱和塑料薄膜构成的秸秆日光温室，所涉及的秸秆为小麦或黑麦秸秆，提到了堆砌在墙基上的秸秆砖填充在承重柱之间。该专利仅提及利用一种秸秆砖建造日光温室模式，但未明确秸秆砖制作方法及尺寸范围、秸秆砖密度控制及墙体建造具体方法，难以制作出符合生产要求的日光温室。发明专利公开号CN1213489A公开了一种利用水稻、小麦秸秆挤压草块做日光温室，采取的草块尺寸为长1，宽0.8m，高0.6m，重50kg左右，且有三道铁丝捆扎。该专利优点是发明了一种压制秸秆砖制作温室大棚材料，其保温与抗风性能优于秸秆自然堆放墙体。主要缺陷是：1）秸秆墙砖密度小，不足100kg/m³,这种墙体强度小易于压缩变形，墙体在使用过程中由于砖块间压缩、沉降作用极易使墙体尤其是顶部产生大的缝隙，保温性能显著下降；2）秸秆砖只有一种尺寸规格，秸秆墙砖不能骑缝码放堆砌，显著降低了墙体结构牢固度，在大风等外力作用下易于坍塌；3）秸秆砖利用铁丝固定，铁丝易于锈蚀断裂致使秸秆砖崩散，墙体结构损毁。发明专利200710016210.X、200710144690.8、201010218941.4等介绍了几种秸秆制造墙体材料的方法，将粉碎的秸秆加入水泥、煤灰、胶等各种助剂，通过现有的制砖设备打造而成，通过上述方法制作秸秆砖操作复杂，成本较高，且不利于废弃后秸秆砖的肥料化再利用。