[发明专利]一种高流动ABS树脂及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明属于工程塑料ABS生产技术领域，特别涉及一种高流动ABS树脂及其制备方法。 

背景技术：

ABS树脂一种综合力学性能十分优秀的工程塑料。目前ABS树脂的主要生产工艺是乳液接枝－本体SAN掺混法。即将聚丁二烯橡胶、单体苯乙烯及丙烯腈的接枝共聚物与苯乙烯－丙烯腈共聚物（SAN树脂）掺混塑炼得到ABS树脂。ABS树脂具有复杂的二相结构，聚丁二烯橡胶是分散相，SAN作为基体树脂是连续相。ABS树脂的特性主要取决于丁二烯、苯乙烯及丙烯腈的比率以及两相中的分子结构。聚丁二烯橡胶可以为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的橡胶相会降低树脂的硬度、光泽尤其是流动性。熔体流动性是ABS树脂的一项重要指标，流动性下降会导致树脂难于加工成型。而无论如何分配两相的比率即聚丁二烯橡胶－苯乙烯－丙烯腈的接枝共聚物与SAN树脂的比例，都无法同时获得高的抗冲击性能及高的流动性能。所以在不改变聚丁二烯橡胶－苯乙烯－丙烯腈的接枝共聚物及SAN种类及比例的前提下，只能通过加入其它的添加剂来获得高的抗冲击性能及高的熔体流动性能。 

专利KR20100078694在低丙烯腈含量的ABS树脂、SAN树脂中加入一种聚酯树脂得到了一种高光泽高流动的热塑性树脂。 

专利200910200855.8在苯乙烯基树脂中加入乙烯－丙烯酸脂共聚物弹性体、凝胶化的苯乙烯与丙烯腈共聚物，得到低光泽、高抗冲、高流动的ABS材料，用于汽车内饰件的制造。 

发明内容：

本发明的目的是提供一种高流动ABS树脂及其制备方法，在不改变ABS粉料及SAN树脂用量比例的前提下，通过在物料掺混造粒的环节添加一种含有脂肪烃侧链的芳香烯烃的低聚物，来获得高冲击强度及高融流指数的ABS成品。并可通过其加入量的调整得到性能各异的ABS成品。 

本发明实施方法如下： 

1）将接枝共聚物、SAN树脂、熔体粘度改性剂、润滑剂、脱模剂、抗氧剂按配方称重加入高速混合器混合1-10分钟，将得到的混合物料加入单(双)螺杆挤出机塑炼，得到ABS树脂。 

2）上述1）混合物料配方组分及重量份数为： 

由 

接枝共聚物、SAN树脂、熔体粘度改性剂、润滑剂、脱模剂和抗氧剂组成；其重量份为： 

3）上述1）中接枝共聚物为丁二烯－苯乙烯－丙烯腈乳液接枝共聚物、丁二烯－苯乙烯－丙烯腈本体接枝共聚物中的一种。 

4）上述1）中改性剂为一种含有脂肪烃侧链的芳香烯烃的低聚物，选自是：甲基苯乙烯的二聚物、甲基苯乙烯的三聚物、甲基苯乙烯的二聚物与三聚物的混合物、甲基苯乙烯的线性低聚物（n≤5）中的一种以一种以上的混合物。 

5）上述1）中润滑剂及脱模剂为脂肪酸酰胺类N－N＇－亚乙基双硬脂酰胺，有机硅化合物类硅油，金属皂类硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的两种或两种以上。抗氧剂为二硬脂酰季戊四醇二磷酸脂。 

本发明得到的高流动ABS树脂与ABS树脂相比，在不改变接枝共聚物与SAN树脂种类及用量的前提下，得到了力学性能与加工流动性更加优异的产品。即在不损失抗冲击能力的前提下，较大的提高了流动性，成品的熔流指数最高可提高20g/10min。 

具体实施方式：

实施例1-3： 

高流动ABS树脂制备方法如下： 

称取配方份数的ABS粉料、SAN树脂、熔体粘度改性剂、润滑剂、脱模剂、抗氧剂，加入高速混合器混合2分钟，将混合物料加入单螺杆挤出机造粒，粒料注模，并进行分析测试。 

配方如下： 

实施例1： 

实施例2： 

实施例3： 

实施例1-3成品性能测试结果见表2 

表2实施例1-3ABS成品性能测试结果 

注：标样为未加改性剂的样品 

实施例4-6： 

高流动ABS树脂制备方法如下： 

称取配方份数的ABS粉料、SAN树脂、改性剂、润滑剂、脱模剂、抗氧剂，首先将改性剂、润滑剂、脱模剂、抗氧剂混合，再加入ABS粉料及SAN树脂的混合物中，放入高速混合器混合5分钟，将混合物料加入单螺杆挤出机造粒，粒料注模，并进行分析测试。 

配方如下： 

实施例4： 

实施例5：