[发明专利]太阳能集热管及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于太阳能领域，具体地说涉及一种太阳能集热管。

背景技术

太阳能作为一种绿色、清洁的能源在能源日益紧缺的今天越来越受到青睐，太阳能热水器也因为其使用方便、稳定、高效而成为千家万户的选择。目前常见的太阳能热水器的主要吸热元件是太阳能集热管或集热板，集热板由于自身结构是平板，热量散失较快。集热管热热量吸收率较高，因此目前国内常用的热水器大多采用集热管热水器。目前的集热管包括外管和内管，外管和内管之间形成真空层，在内管的外层均匀设置导热层，但集热管安装后，由于是均匀设置导热层，太阳光有规律地反射吸收，而且有一面不能接受阳光的照射，这样就减少了集热管对太阳能的利用率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足提供一种太阳能集热管及其制备方法，提高了集热管的集热效率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种太阳能集热管，包括玻璃内管和套在玻璃外管外部的玻璃外管，玻璃内管和玻璃外管之间形成真空层，在玻璃内管的外壁上设置有导热层，导热层为凹凸不平的镀膜层。

上述太阳能集热管，所述导热层是镀铝氮铝层或镀铜氮铝层。

上述太阳能集热管，所述导热层包括厚导热层和薄导热层，薄导热层是均匀镀设在玻璃内管上镀膜层，在薄导热层外面间隔设置有外镀膜层，间隔设置的外镀膜层形成厚导热层，玻璃内管上的厚导热层和薄导热层形成凹凸不平的镀膜层。

上述太阳能集热管，在薄导热层的外面每间隔10cm设置一层外镀膜层。

上述太阳能集热管的制备方法，包括以下步骤：

a.在玻璃内管外壁上均匀溅射10层镀层；

b.沿玻璃内管长度方向每间隔一定的距离溅射10层镀层，在玻璃内管外壁上形成凹凸梯度的镀膜层。

上述太阳能集热管的制备方法，步骤a和b的镀层是镀铝氮铝或镀铜氮铝镀膜层。

上述太阳能集热管的制备方法，所述步骤b是沿玻璃内管长度方向每间隔10cm溅射10层镀层。

采用上述技术方案，本发明有以下优点：由于在玻璃内管外壁上设置有凹凸梯度的镀膜层，在厚镀膜层与薄镀膜层连接处增加了反射区，而且增加的反射区与玻璃内管之间有角度，这样镀膜层不但能从镀膜层凹凸面上吸收太阳光，而且增加的反射区会从不同方向上接收到太阳光，加快了热水转换速度，提高了太阳能的集热效果，。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种太阳能集热管，包括玻璃内管1和套在玻璃外管外部的玻璃外管，玻璃内管1和玻璃外管之间形成真空层，在玻璃内管1的外壁上设置有导热层，导热层为凹凸不平的镀膜层。导热层是镀铝氮铝层或镀铜氮铝层。导热层包括厚导热层3和薄导热层2，薄导热层2是均匀镀设在玻璃内管上镀膜层，在薄导热层外面间隔设置有外镀膜层，间隔设置的外镀膜层形成厚导热层3，玻璃内管上的厚导热层和薄导热层形成凹凸不平的镀膜层。

本发明最佳的结构是在薄导热层的外面每间隔10cm设置一层外镀膜层，间隔设置的外镀膜层形成厚导热层。

一种太阳能集热管的制备方法，包括以下步骤：

a.在玻璃内管外壁上均匀溅射10层铝氮铝或镀铜氮铝；

b.沿玻璃内管长度方向每间隔10cm溅射10层铝氮铝或镀铜氮铝，在玻璃内管外壁上形成凹凸梯度的镀膜层。