[发明专利]SMT简易网板制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种SMT简易网板制作方法。

背景技术

随着电子产品的飞速发展，SMT行业也如雨后春笋一般蓬勃发展起来，在技术水平相对稳定的情况下，如何做到效率更快，成本更低是企业能否提高竞争力的重要保障。SMT的生产流程一般包括以下步骤：1、制作印刷锡膏用的钢网；2、用钢网在FPC或PCB上印刷锡膏；3、贴装元器件；4、过回流焊固化；5、成品检验。

目前，已经有技术人员对流程的第2步至第5步进行了改善，从而提高了生产效率，改善后的步骤如下：2、用钢网在FPC或PCB上印刷锡膏：由单件手工印刷改为用全自动视觉印刷机整板印刷；3、贴装元器件：由单件手工贴装改为用全自动视觉贴片机整板贴片；4、过回流焊固化：由用固定烤箱改为用流动作业的回流焊；5、成品检验：由人工肉眼检验改为机器AOI检验。

SMT进行了以上四步的改善后，生产速度已经得到了飞速的提高，在长期生产中，生产成本也得到了下降，不过就目前的生产流程，还有可以进行改善的空间。例如，制造成本高，加工一张钢网，成本约300元；钢网占用空间大，一般钢网的规格为450x550x40mm，按照一般企业的生产规模，一天平均要做五款SMT样品，也就是要制作五张钢网，那么一个月的时间，钢网所要占用的贮存空间最小也要1.485m³，一年的时间就是542m³，这将极大的制约工厂的空间利用。而如果把钢网给回收商回收利用，回收价格为3元，与成本相差100倍，这样相当于加大了生产的投入。另外，钢网的制作周期也比较长，需要1天的时间。所以，以上缺点都还有待进一步地改善。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种生产效率高，成本低的SMT简易网板制作方法。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

SMT简易网板制作方法，包括以下步骤：

a、裁切一张由FR4材料制作的板材用于取代钢网，通常厚度为0.1mm；

b、把FR4板材按照FPC或PCB板要做SMT的地方用镭射机进行开孔，用于加锡；

c、从进行了印刷文字工序之后报废的网板中找一张张力在15~25N/cm²的完整网板，所述网板是由一个方形的框架以及安装在框架中间的丝网组成；

d、用粘着剂沿FR4板材的边缘把FR4板材平整地黏贴到网板的中央，并且需要保证好FR4板材的四周与网板的边框分别是平行的，以免后续印刷时，造成角度偏移；

e、用透明胶沿着FR4板材的边缘处进行封边，透明胶的一边粘到FR4板材上，另一边一直粘到网板的丝网上，使FR4板材与丝网之间有一个平滑的过渡面，以便于涂覆锡膏，刮刀可以从丝网顺利地刮到FR4板材上而不会被FR4板材与丝网的结合面卡住，并且还能够防止锡膏从缝隙中泄漏出去以及保护粘着部位不被破坏；

f、用刀片从网板的背面把网板中央与FR4板材重叠的丝网割掉，与FR4板材边缘被粘着剂粘住的丝网不需割掉，这样可以通过丝网原有的张力把FR4板材拉平；而如果先在丝网上割开一个口，然后再把FR4板材黏贴到丝网上，丝网就不能够提供足够的张力用于支撑FR4板材，使FR4板材绷紧；

g、用透明胶沿被割掉的丝网边把丝网与FR4板材粘住，使丝网与FR4板材之间形成平滑的过渡面，同样能够起到便于涂覆锡膏的作用，刮刀可以从丝网顺利地刮到FR4板材上而不会被FR4板材与丝网的结合面卡住，并且还能够防止锡膏从缝隙中泄漏出去以及保护粘着部位不被破坏；

h、用张力计检测网板的丝网张力是否在15~25N/cm²之间，如果在此范围，则网板制作完成；反之，则要重新制作网板；原因在于，经过试验测定，当张力小于15 N/cm²时，FR4板材支撑力不足，在进行锡膏印刷时容易变形走位；而如果张力大于25 N/cm²时，就容易使FR4板材破损。

优选的是，所述FR4板材上设有定位孔；所述定位孔包括用于将网板安装到机器上的安装定位孔，还包括印刷焊锡膏时，用于机器识别的光学定位孔。

本发明的有益效果是：

1、制作时间短，以往制作一张钢网需要1天时间，本发明制作FR4板材以及网板的时间总共只需要20分钟左右。