[发明专利]茶叶综合利用深加工方法有效
| 申请号: | 201310001999.7 | 申请日: | 2013-01-05 |
| 公开(公告)号: | CN103012403A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
| 发明(设计)人: | 谭和平;李怀平;吴媛媛;冉莉萍;管驰;许洋 | 申请(专利权)人: | 四川中测科技投资有限公司 |
| 主分类号: | C07D473/12 | 分类号: | C07D473/12;C07D311/62;C08B37/00;C07G99/00;C09B61/00;C11B9/02 |
| 代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫 |
| 地址: | 610021 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 茶叶 综合利用 深加工 方法 | ||
1.茶叶综合利用深加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)超临界CO2萃取:将茶叶进行静态萃取,即得到茶叶天然香精;
(2)膜过滤:将经超临界CO2萃取的原料经沸水浸提,粗滤去除茶渣,原料液膜过滤,浓缩干燥截流液即得茶多糖;
(3)柱层析:膜过滤透过液浓缩后上样到层析柱,填料选用交联葡聚糖琼脂糖凝胶或葡聚糖凝胶LH-20,洗脱液流速0.5~2BV/h,先用蒸馏水洗脱,依次收集0.4~0.7BV的洗脱液得到茶色素,收集0.8~2BV的洗脱液得到生物碱;再用50~60%乙醇溶液反向洗脱,收集茶多酚;
(4)高速逆流分离:将经层析收集的生物碱和茶多酚分别进行高速逆流分离,溶剂体系为正己烷︰乙酸乙酯︰甲醇︰水=1︰15︰1︰15,转速700~900r/min,流速1~3mL/min,收集目标产物,分别得到咖啡碱、儿茶素EGCG、儿茶素GCG和儿茶素ECG。
2.如权利要求1所述的茶叶综合利用深加工方法,其特征在于:步骤(1)中静态萃取装料80~100g/L,萃取压力4000~5000psi,萃取温度40~50℃,静态萃取30~40min,静态萃取2~3次,分离温度为70~80℃。
3.如权利要求2所述的茶叶综合利用深加工方法,其特征在于:步骤(1)中静态萃取装料100g/L,萃取压力5000psi,萃取温度45℃,萃取3次,每次萃取时间40min,分离温度为75℃。
4.如权利要求1~3任一项所述的茶叶综合利用深加工方法,其特征在于:步骤(2)中膜过滤的膜孔径选择截留分子量30000,压力0.2~0.4MPa,温度37~42℃。
5.如权利要求4所述的茶叶综合利用深加工方法,其特征在于:步骤(2)中膜过滤的压力0.3MPa,温度40℃。
6.如权利要求1~5任一项所述的茶叶综合利用深加工方法,其特征在于:步骤(2)中原料液经浸提后粗滤得到的滤液浓缩至原体积的一半时,加入等原体积一半的水,浓缩两次,待最终浓缩至原体积一半时,结束膜过滤。
7.如权利要求1~6任一项所述的茶叶综合利用深加工方法,其特征在于:步骤(3)中洗脱液流速为1BV/h,乙醇浓度为60%。
8.如权利要求1~7任一项所述的茶叶综合利用深加工方法,其特征在于:步骤(4)中转速800r/min,流速2mL/min。
9.如权利要求1~8任一项所述的茶叶综合利用深加工方法,其特征在于:步骤(2)、(3)、(4)中得到的产品进行浓缩,真空冷冻干燥。
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