[发明专利]相位差膜、偏振片的制造方法及液晶显示装置有效
申请号: | 201280072834.2 | 申请日: | 2012-05-01 |
公开(公告)号: | CN104272147A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 南条崇;西村真澄;赤阪和树;高木隆裕;村上隆 | 申请(专利权)人: | 柯尼卡美能达株式会社 |
主分类号: | G02B5/30 | 分类号: | G02B5/30;G02F1/1335;G02F1/13363 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 张涛 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 相位差 偏振 制造 方法 液晶 显示装置 | ||
技术领域
本发明涉及相位差膜、偏振片的制造方法及液晶显示装置。
背景技术
液晶显示装置被广泛用作电视或个人计算机等液晶显示器。其中,因为垂直取向型的液晶显示装置对比高,所以优选使用。
液晶显示装置具有液晶单元和夹持该液晶单元的偏振片。偏振片具有起偏镜和夹持该起偏镜的保护膜。配置于起偏镜的液晶单元侧的保护膜通常使用相位差膜(或光学补偿膜)。
作为相位差膜,例如已提出包括含有纤维素乙酸酯膜和设置于其上且含有液晶性化合物的光学各向异性层的光学补偿膜等(例如参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特许第4267191号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
但是,作为相位差膜,还优选使用易于通过拉伸而表现出高相位差且含有低酰基取代度的纤维素酯(例如纤维素二乙酸酯)的膜。含有这些纤维素酯的相位差膜通常用皂化液皂化处理之后,经由粘接剂与起偏镜贴合。
但是,含有低酰基取代度纤维素乙酸酯的相位差膜与含有高酰基取代度纤维素乙酸酯的膜相比,亲水性高,因此浸渍于皂化液时易溶胀。因此,存在皂化处理后的相位差膜的慢轴和起偏镜的吸收轴所形成的角度容易偏离设定角度(容易产生轴偏移)的问题。像这样的相位差膜与起偏镜发生轴偏移会成为垂直取向型液晶显示装置的能见度降低、尤其是产生颜色偏差的原因。尤其是在孔径比的液晶显示装置中,颜色偏差更加明显。
另一方面,浸渍于皂化液中时,相位差膜的溶胀可以通过缩短在皂化液中的浸渍时间而在某种程度上得到抑制。然而,在皂化液中的浸渍时间短时,无法对相位差膜的表面充分地进行皂化处理,与起偏镜的粘接性也容易变得不充分。
本发明是鉴于上述情况而进行的,其目的在于,提供尽管含有低酰基取代度的纤维素乙酸酯,但在皂化液中浸渍时的溶胀少、与起偏镜的粘接性良好的相位差膜。
用于解决技术问题的技术方案
[1]一种相位差膜,其含有:纤维素酯和SP值为9.0~11.0的玻璃化转变温度降低剂,
所述纤维素酯的酰基总取代度为2.0~2.55,且由GPC-LALLS-粘度测定得到的标绘图的斜率为0.65~0.85,所述标绘图将绝对分子量Mw(a)的常用对数log[Mw(a)]作为横轴,将特性粘度Iv(a)的常用对数log[Iv(a)]作为纵轴,
其中,
残留在所述相位差膜中的溶剂量为700~3000质量ppm,
将在80℃90%RH下保存之前的所述相位差膜的重量设为M0,将在80℃90%RH下保存120小时后的所述相位差膜的重量设为M1时,下述式所表示的重量变化率为-0.5~0.5%,
[数学式1]
重量变化率(%)=(M1-M0)/M0×100。
[1]如[1]所述的相位差膜,其中,所述纤维素酯所含的所述酰基全部为乙酰基。
[3]如[1]或[2]所述的相位差膜,其中,残留在所述相位差膜中的溶剂含有二氯甲烷和甲醇。
[4]如[1]~[3]中任一项所述的相位差膜,其中,所述玻璃化转变温度降低剂是磷酸酯化合物或聚酯化合物。
[5]如[1]~[4]中任一项所述的相位差膜,其中,将在80℃90%RH下保存300小时后的所述相位差膜的重量作为M2时,下述式所表示的重量变化率为-2~-4%,
[数学式2]
重量变化率(%)=(M2-M0)/M0×100。
[6]如[1]~[5]中任一项所述的相位差膜,其中,所述相位差膜是在与膜的宽度方向垂直的方向上进行卷绕而得到的卷绕体。
[7]一种偏振片的制造方法,所述偏振片包括起偏镜和[1]~[6]中任一项所述的相位差膜,其中,将所述起偏镜的厚度设为P(μm),将所述相位差膜的厚度设为F(μm)时,同时满足下述式(a)及(b),
(a)40≤F≤100
(b)6≤F/P≤16。
[8]一种液晶显示装置,其包括:液晶单元、配置于所述液晶单元的一面上且包含第一起偏镜的第一偏振片、配置于所述液晶单元另一面上且含有第二起偏镜的第二偏振片,其中,
所述液晶单元具有:具有薄膜晶体管的阵列基板、对置基板、配置于所述阵列基板和所述对置基板之间且含有液晶分子的液晶层,
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