[发明专利]激光模块及其制造方法

权利要求书

1.一种激光模块，其特征在于，具备：

箱体的底板；

所述箱体的框部件，该框部件具有贯通所述箱体的内部空间和外部空间的贯通孔，所述框部件固定于所述底板；

管道部件，其具有与所述贯通孔连通的空洞，该管道部件与所述框部件的外壁接合；

光纤，其被保持于所述管道部件的空洞；以及

激光元件，其被收容在所述箱体的内部空间且与所述光纤为光轴对准，

所述管道部件的底面与在将所述底板载置于平面的情况下和所述平面接触的底板部位位于同一面上。

2.根据权利要求1所述的激光模块，其特征在于，

形成为用所述管道部件与所述平面的接触面积除以所述管道部件的底面积而得的值比用所述底板与所述平面的接触面积除以所述底板的底面积而得的值大的关系。

3.根据权利要求1或者2所述的激光模块，其特征在于，

形成为所述管道部件的高度比接合所述管道部件的所述框部件的高度低的状态。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的激光模块，其特征在于，

形成为所述管道部件的宽度为将从所述管道部件的空洞的中心到底面的距离二倍后的值以上，且所述管道部件的宽度比接合所述管道部件的所述框部件的宽度小的状态。

5.一种激光模块的制造方法，其特征在于，包括：

将管道部件向成为平面的载置台按压来进行固定的管道固定工序；和

利用焊料按规定的顺序或者同步地接合固定于所述载置台的所述管道部、应收容激光元件的箱体的底板、以及所述箱体的框部件的接合工序。

6.根据权利要求5所述的激光模块的制造方法，其特征在于，

在利用焊料接合了固定于所述载置台的所述管道部以及所述框部件的外壁彼此后将所述底板载置于所述载置台，利用比在所述外壁彼此的接合中使用的所述焊料的熔点低熔点的焊料接合该载置状态的所述底板、所述框部件以及所述管道部件。

7.根据权利要求6所述的激光模块的制造方法，其特征在于，

一边将所述框部件向固定于所述载置台的所述管道部按压，一边将所述管道部与所述框部件的外壁彼此接合，一边按压所述框部件的上端，一边接合所述底板、所述框部件以及所述管道部件。