[发明专利]用于制造高速钢的方法无效

专利信息
申请号: 201280045555.7 申请日: 2012-09-19
公开(公告)号: CN103814145A 公开(公告)日: 2014-05-21
发明(设计)人: 托马斯·贝格隆德 申请(专利权)人: 山特维克知识产权股份有限公司
主分类号: C22C38/00 分类号: C22C38/00;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/36;B22F3/15
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 代理人: 郭国清;穆德骏
地址: 瑞典桑*** 国省代码: 瑞典;SE
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摘要:
搜索关键词: 用于 制造 高速钢 方法
【权利要求书】:

1.一种制造高速钢的方法,所述高速钢关于其化学组成由以重量%计的以下元素组成:

余量是铁(Fe)和不可避免的杂质,其中Mo+0.5W=2-10重量%,

其特征在于所述方法包括以下步骤:

-提供包含所述高速钢的所述元素的粉末,

-形成所述粉末的坯体,和

-使所述坯体经受高热和高压以实现其粉末的固结。

2.根据权利要求1所述的制造高速钢的方法,其特征在于提供所述粉末混合物包括将包含所述元素的熔化金属用氩气雾化成所述粉末的步骤。

3.根据权利要求1或2所述的制造高速钢的方法,其特征在于所述高速钢的钇(Y)含量大于0.4重量%。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的制造高速钢的方法,其特征在于所述高速钢的钇(Y)含量是0.7重量%或更低。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的制造高速钢的方法,其特征在于所述高速钢的钇(Y)含量在0.45-0.60重量%范围内。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的制造高速钢的方法,其特征在于所述高速钢的碳(C)含量在1.1-1.4重量%范围内。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的制造高速钢的方法,其特征在于所述高速钢的铬(Cr)含量在3.0-6.0重量%范围内。

8.根据权利要求1至7中的任一项所述的制造高速钢的方法,其特征在于所述高速钢的铬(Cr)含量在4.0-5.0重量%范围内。

9.根据权利要求1至7中的任一项所述的制造高速钢的方法,其特征在于所述高速钢的钼(Mo)含量在4.5-5.5重量%范围内。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的制造高速钢的方法,其特征在于所述高速钢的钨(W)含量在6-7重量%范围内。

11.根据权利要求1至10中的任一项所述的制造高速钢的方法,其特征在于Mo+0.5W=5.0-8.5重量%。

12.根据权利要求1至11中的任一项所述的制造高速钢的方法,其特征在于所述高速钢的钒(V)含量在3.0-5.0重量%范围内。

13.根据权利要求1至12中的任一项所述的制造高速钢的方法,其特征在于所述高速钢的钴(Co)含量在8.0-9.0重量%范围内。

14.一种通过根据权利要求1至13中的任一项所述的方法获得的高速钢,其特征在于所述高速钢平均碳化物粒度<3μm。

15.根据权利要求14所述的高速钢,其特征在于所述高速钢具有各向同性的微观结构。

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