[发明专利]组件以及相关的制造方法

权利要求书

1.一种用于制造组件（18）的方法，所述组件具有壳体（19）和设置在壳体中的至少一个功能嵌件（22），

-其中由塑料注塑成型至少两个壳体部分（20、21），

-其中将至少一个功能嵌件（22）插入到所述壳体部分（20、21）中的至少一个中，

-其中在至少一个功能嵌件（22）插入到壳体部分中的情况下，将所述壳体部分（20、21）焊接在一起以便形成所述壳体（19），

其特征在于，

所述功能嵌件（22）具有朝向所述至少两个壳体部分（20、21）的接触点。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于，

所述壳体部分（20、21）具有至少一个容纳部（44，47），所述功能嵌件（22）至少在某些区段中以形状接合的方式保持在所述容纳部中。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，

所述壳体部分（20、21）在预张力下保持所述功能嵌件（22）。

4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，

在新鲜的注塑成型的壳体部分（20、21）的情况下，将所述功能嵌件（22）插入到相应的所述壳体部分（20、21）中并焊接所述壳体部分（20、21）以便形成所述壳体（19），使得在冷却过程中所述壳体部分（20、21）收缩到所述功能嵌件（22）上。

5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，

所述至少两个壳体部分（20、21）分别注塑成型在一个注塑成型模具部段（8、9）中，其中能够特别提出所述至少两个注塑成型模具部段（8、9）形成在相同的注塑成型模具（5）中。

6.根据权利要求5的方法，其特征在于，

为了焊接过程，所述至少两个壳体部分（20、21）分别保持在多件式注塑成型模具部段（8、9）的模具部分（13、14）中。

7.根据权利要求6的方法，其特征在于，

所述至少两个注塑成型模具部段（8、9）的所述模具部分（13、14）能够在注射位置、插入位置、加热位置和焊接位置之间移动，其中在注射位置中注塑成型所述壳体部分（20、21），在插入位置中将所述至少一个功能嵌件（22）插入到相应的所述壳体部分（20、21）中，在加热位置中加热所述壳体部分（20、21）的待被焊接在一起的焊接区（28），在焊接位置中将所述壳体部分（20、21）在所述焊接区（28）中进行焊接以便形成所述壳体（19）。

8.根据权利要求7的方法，其特征在于，

在所述相同的注塑成型模具（5）中实现闭合位置、插入位置、加热位置和焊接位置。

9.如权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，

通过至少一个加热元件（27）加热所述壳体部分（20、21）的待被焊接在一起的焊接区（28）。

10.在权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，

-焊接过程配置为热气焊接，其中特别提出热气体（35）从相应的加热元件（27）流出并且作用在所述焊接区（28）上，或

-焊接过程配置为近红外焊接，其中特别提出红外辐射从相应的加热元件（27）发射出并且作用在所述焊接区（28）上。

11.权利要求1至10中任一项所述的方法，其特征在于，

此外，在焊接所述壳体部分（20、21）时，将所述壳体部分（20、21）中的至少一个附加地与所述至少一个功能嵌件（22）焊接在一起。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，

在焊接过程中，所述壳体部分（20、21）包围所述功能嵌件（22）的至少一个组成部分（38，39），所述组成部分从所述壳体（19）引出并被焊接于所述壳体，使得相应的组成部分（38，39）以密封的方式从所述壳体（19）中引出。

13.权利要求1至12中任一项所述的方法，其特征在于，

-所述组件（18）是进气模块，

-所述功能嵌件（22）是中间冷却器，

-所述壳体（19）具有新鲜空气通道部段（42），所述中间冷却器（22）被插入到所述新鲜空气通道部段中。

14.一种借助于根据权利要求1至13中任一项所述的方法制造的组件，特别是具有中间冷却器的进气模块。

15.一种用于执行根据权利要求1至13中任一项所述的方法的装置，具有：

-注塑成型装置（2），用于由塑料注塑成型至少两个壳体部分（20、21），

-插入装置（3），用于将至少一个功能嵌件（22）插入到所述壳体部分（20、21）中的至少一个中，

-焊接装置（4），用于在至少一个功能嵌件（22）插入壳体部分内的情况下将所述壳体部分（20、21）焊接在一起以便形成所述壳体（19）。