[实用新型]液晶显示装置及液晶显示装置的组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示装置中的能够正确设定背光源与液晶显示面板的位置关系的组装装置、以及使用了该组装装置的可靠性高的液晶显示装置。

背景技术

在液晶显示装置中，设置有使像素电极及薄膜晶体管(TFT)等形成为矩阵状的TFT基板、和与TFT基板相对且在与TFT基板的像素电极对应的位置上形成有滤色片等的对置基板，并且，在TFT基板与对置基板之间夹持有液晶。然后，通过对每个像素控制由液晶分子实现的光的透过率而形成图像。

液晶显示装置扁平且轻型，因此，广泛应用于从TV等大型显示装置至手机和DSC(Digital Still Camera；数码相机)等各种领域中，但最近也开始用于搭载在汽车的仪表板上的速度表、燃料表等的仪表的显示中。

车载用等的液晶显示装置分为背光源和液晶显示面板。通常的结构是，背光源配置在下框架、中框架等上，液晶显示面板配置在构成背光源的中框架之上，并用上框架覆盖液晶显示面板。

以往的液晶显示装置的制造方法或制造装置首先会对背光源进行定位并固定。之后，利用形成在背光源的中框架等上的引导装置或止动装置将液晶显示装置载置在背光源上。这种液晶显示装置的制造方法或制造装置记载在例如“专利文献1”或“专利文献2”中。

在先技术文献

专利文献1：日本特开2006-119566号公报

专利文献2：日本特开2003-140364号公报

在以往的液晶显示装置的组装装置中，背光源与液晶显示面板的相互定位是通过形成在构成背光源的中框架等上的引导装置或止动装置等来进行的，因此，背光源与液晶显示面板的位置精度受形成在中框架上的引导装置或止动装置的位置精度制约。

另外，如果载置有液晶显示面板的中框架是用金属做成的话，则由于用金属形成的引导装置或止动装置会与构成液晶显示面板的玻璃基板接触，所以，在对液晶显示装置施加振动的情况等下，存在玻璃基板会产生裂纹的危险。

图1是表示本实用新型所适用的液晶显示装置的上框架10、液晶显示面板40、中框架20、下框架30的分解立体图。具体内容详见后述，但在图1中，上框架10、中框架20、下框架30是用金属形成的，液晶显示面板40是用玻璃形成的。图1中省略了下偏振板、上偏振板。中框架20中配置有未图示的光源、导光板等的背光源。在中框架20的上侧存在有金属的切起部(冲切部)21，这就构成了用于液晶显示面板40与背光源相互定位的止动装置或引导装置(以后仅称为止动装置)。

图12是表示液晶显示面板40载置在中框架20上的状态的俯视图。在图12中，液晶显示面板40通过成为止动装置的切起部21而相对于中框架20即背光源50进行定位。

图13是与图12的C-C截面相对应的液晶显示装置的剖视图。图13的具体结构详见后述，但液晶显示面板40与形成在中框架20上的切起部21抵接而定位。因此，成为金属与玻璃相接触的状态，若对液晶显示装置施加振动，则具有用玻璃形成的液晶显示面板40会发生裂纹的危险。尤其是在车载用的液晶显示装置中，由于行驶中会经常产生振动，所以用玻璃构成的液晶显示面板40的裂纹是非常重要的问题。

实用新型内容

本实用新型的课题是，实现一种能够更正确地设定液晶显示面板40与背光源50的位置关系，并且能够防止金属与玻璃的接触，不会发生玻璃裂纹的、可靠性高的液晶显示装置。

本实用新型克服了上述问题，具体的技术方案如下。即，

(1)一种液晶显示装置，在收纳背光源的中框架之上配置有液晶显示面板，并通过具有檐部的上框架将所述液晶显示面板的周边覆盖，其特征在于，所述上框架的檐部与形成在所述中框架的周边的上侧的突起接触，形成为所述檐部不与所述液晶显示面板的玻璃基板接触的结构，所述液晶显示面板的端部不与所述突起接触。

(2)根据(1)所述的液晶显示装置，其特征在于，形成在所述中框架的上侧的突起是所述中框架上面的切起部。

(3)一种液晶显示装置的组装装置，使液晶显示面板与背光源对位，其特征在于，在所述组装装置上，经由工作台、形成在所述工作台上的突起、和配置在所述工作台的端部的隔板而形成有引导壁，所述背光源使用形成在底部的定位用突起、和形成在所述工作台上的突起来进行定位，所述液晶显示面板使用所述引导壁来进行定位。

(4)根据(3)所述的液晶显示装置的组装装置，其特征在于，所述定位用突起是凸起销。

(5)根据(4)所述的液晶显示装置的组装装置，其特征在于，所述凸起销在内侧形成有螺丝，使用所述凸起销而组装至使用所述液晶显示装置的装置中。