[实用新型]用于齿轮滚齿的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮夹具，尤其涉及一种用于齿轮滚齿的夹具。

背景技术

摩托车部分齿轮因内孔较小，原有滚齿夹具采用螺帽压紧式，芯轴装入滚齿坯件后需要带上压板，再扳紧螺帽压紧，滚齿完后又须扳松螺帽取开压板，上下零件的辅助时间较长，工人劳动强度及体力消耗较大，生产效率偏低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供安装调试方便，节约生产辅助时间，提高滚齿生产效率，降低生产成本的一种用于齿轮滚齿的夹具。 

本实用新型的技术方案是：一种用于齿轮滚齿的夹具，包括滚齿芯轴组合和顶尖压板组合，所述滚齿芯轴组合包括滚齿芯轴和连接座，所述连接座设有锥形穿孔，所述滚齿芯轴设有锥形段，所述滚齿芯轴的锥形段套设在所述连接座的锥形穿孔，且滚齿芯轴的两端延伸出所述连接座。    

顶尖压板组合包括压板和顶尖，所述压板设有水平穿孔，所述顶尖的一端套设在所述压板的水平穿孔，所述压板的圆周面设有螺纹孔，所述顶尖的圆周面设有一圈凹槽，该凹槽的横截面呈圆弧形，且和所述压板的穿孔相对应。

所述压板的水平穿孔设有钢球，钢球的部分球体置于所述顶尖的圆弧形凹槽，一螺钉旋入压板的螺纹孔中并顶住所述钢球。

本实用新型的有益效果是： 

在使用本实用新型时，顶尖一端装在机床的支架上，利用机床外支架上顶尖的下压力和推力球轴承压紧产品，取消了手扳螺帽旋转压紧的动作，由于所述压板的水平穿孔设有钢球，钢球的部分球体置于所述顶尖的圆弧形凹槽，一螺钉旋入压板的螺纹孔中并顶住所述钢球，从而保证了滚齿芯轴组合和顶尖压板组合在分离的时候压板不会滑落，从而节约了上下手扳旋转螺帽时间，大大降低操作工人的体力消耗，顺利实现一人多机的精益生产方案。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的滚齿芯轴组合示意图；

图3为本实用新型的顶尖压板组合示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1～图3，一种用于齿轮滚齿的夹具，包括滚齿芯轴组合1和顶尖压板组合2，所述滚齿芯轴组合1包括滚齿芯轴3和连接座4，连接座4设有锥形穿孔，所述滚齿芯轴3设有锥形段，所述滚齿芯轴3的锥形段套设在所述连接座4的锥形穿孔，且滚齿芯轴3的两端延伸出所述连接座4。顶尖压板组合2包括压板5和顶尖6，所述压板5设有水平穿孔，所述顶尖6的一端套设在所述压板5的水平穿孔，所述压板5的圆周面设有螺纹孔，所述顶尖6的圆周面设有一圈凹槽，该凹槽的横截面呈圆弧形，且和所述压板5的穿孔相对应。由于所述压板5的水平穿孔设有钢球7，钢球7的部分球体置于所述顶尖6的圆弧形凹槽，一螺钉8旋入压板5的螺纹孔中并顶住所述钢球7，从而保证了滚齿芯轴组合1和顶尖压板组合2在分离的时候压板5不会滑落。

参见图3，在使用本实用新型时，把产品9套设在滚齿芯轴3上，顶尖6一端套设在机床的支架上，利用机床外支架上顶尖6的下压力和推力球轴承10压紧产品9，就可以对产品9进行加工了。