[实用新型]耐腐蚀分子泵

权利要求书

1.一种耐腐蚀分子泵，包括设置有通道的泵体（1），所述通道的一端为吸气口（11），另一端为排气口（12）；

沿所述通道的轴向，在所述通道内固定设置有转轴（2），与所述转轴（2）相连接设置有驱动系统（5）；

还包括套设于所述转轴（2）外的转子（3），以及套设于所述转子（3）外与所述转子（3）联动设置、并用于连通所述吸气口（11）和所述排气口（12）的抽气机构（4）；其特征在于，

所述转子（3）朝向转轴支撑端（131）的一端与所述转轴支撑端（131）配合形成有密封气体通道（6）；

在所述转轴支撑端（131）的端面上设置有叶槽轮（7），所述叶槽轮（7）朝向所述转子（3）的端面上设置有多个槽谷（71），所述多个槽谷（71）的旋向与所述转子（3）的转动方向一致。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀分子泵，其特征在于，所述槽谷（71）直接成型在所述叶槽轮（7）朝向所述转子（3）的端面上。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀分子泵，其特征在于，在所述叶槽轮（7）朝向所述转子（3）的端面上，沿所述转子（3）的转动方向均匀固定安装或一体成型有多个槽条（72），所述多个槽条（72）之间形成所述槽谷（71）。

4.根据权利要求1或2或3所述的耐腐蚀分子泵，其特征在于，在所述通道内设置有朝向所述吸气口（11）延伸用于安装所述转轴（2）的支撑部（13），所述支撑部（13）朝向所述转子（3）的一端构成所述转轴支撑端（131）。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀分子泵，其特征在于，所述转轴支撑端（131）为凸台（14），所述转子（3）朝向所述凸台（14）的端部轴向开设有第一凹槽（31），所述凸台（14）延伸至所述第一凹槽（31）内，所述凸台（14）的外缘与所述第一凹槽（31）的内缘配合形成适于气体流通的所述密封气体通道（6），所述叶槽轮（7）设置在所述凸台（14）朝向所述第一凹槽（31）延伸的端面上并与所述转子（3）之间具有适于气体流通的间隙。

6.根据权利要求4所述的耐腐蚀分子泵，其特征在于，所述转轴支撑端（131）为凹槽（17），所述转子（3）朝向所述凹槽（17）的端部轴向具有突出部（32），所述突出部（32）延伸至所述凹槽（17）内，所述凹槽（17）的内缘与所述突出部（32）的外缘配合形成适于气体流通的所述密封气体通道（6），所述叶槽轮（7）设置在所述凹槽（17）朝向所述突出部（32）的底面上并与所述转子（3）之间具有适于气体流通的间隙。

7.根据权利要求5或6所述的耐腐蚀分子泵，其特征在于，所述支撑部（13）还包括有容纳部（15）和端盖（16），所述容纳部（15）设置于所述支撑部（13）远离所述转子（3）的一端，所述驱动系统（5）设置在所述容纳部（15）内，所述端盖（16）封盖所述容纳部（15）的开口。

8.根据权利要求7所述的耐腐蚀分子泵，其特征在于，所述抽气机构（4）包括沿所述转子（3）周向设置并朝向所述通道的内壁径向延伸的多个动叶片（42），以及连接于所述通道内壁上的多个静叶片（43），多个所述动叶片（42）与所述静叶片（43）相互间隔布置形成适于气流从所述吸气口（11）流动至所述排气口（12）的气流流动通道。

9.根据权利要求8所述的耐腐蚀分子泵，其特征在于，所述抽气机构（4）还包括隔离环（41），所述静叶片（43）固定设置于所述隔离环（41）上，所述隔离环（41）嵌套设置于所述通道内壁上。

10.根据权利要求1、8或9所述的耐腐蚀分子泵，其特征在于，在所述吸气口（11）、排气口（12）、所述通道以及所述抽气机构（4）上设置有耐腐蚀镀层。