[实用新型]一种蒸汽加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽加热炉，尤其涉及一种以钢珠做导热体的蒸汽加热炉，属于灶具技术领域。 

背景技术

在食品工业生产中，广泛使用锅炉的蒸汽进行加热，蒸汽夹层锅是最常用的加热设备。在卤制食品时，卤熟后必须焖半个小时至数小时方能完全入味，因为夹层锅的材料是厚的金属材料，所以夹层锅的余热会导致被卤制的食品炖得过烂，必须在焖制加工时将所卤制的食品和卤汤从夹层锅中转移到另外的容器，转移的过程容易造成食品污染，而且费工费时。 

将蒸汽直接导入到卤汤中加热，蒸汽内的凝结水会冲淡卤汤的味道。目前市场销售的不锈钢桶，为了桶体放置时平稳，桶底在加工时是平底或凹底，以蒸汽缸为热交换器时，蒸汽缸为了提高受力强度，以球形封头制作蒸汽缸的两头端面，因此不锈钢桶的桶底和蒸汽缸的端面之间导热面积小，热效率低。 

目前无有一种以钢珠做导热体的蒸汽加热炉，检索专利文献无该技术新的技术方案公开。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现无有一种以钢珠做导热体的蒸汽加热炉的不足，本实用新型的目的是为了提供一种以钢珠做导热体的蒸汽加热炉，该蒸汽加热炉操作方便，安全可靠，蒸汽缸与加热桶之间接触面大，热效率高，达到钢珠填充加热桶和炉体及蒸汽缸中间空隙，快速传导热能的目的。 

本实用新型的原理是利用钢珠体积小，流动性好，导热性好，将钢珠填充加热桶和炉体及蒸汽缸中间空隙，不但能提高接触面积，还能快速传导热能，提高了热效率。 

本实用新型解决技术问题的技术方案是：由加热桶、炉体、保温层、钢珠、蒸汽缸、闸板、排钢珠管、蒸汽管、支脚、疏水阀组件组成，其特征是管状炉体的下端有蒸汽缸，蒸汽缸的侧面有蒸汽管且底部中心安装有疏水阀组件，蒸汽缸底部外边沿安装有支脚，炉体和蒸汽缸的连接部位的侧边留有向下倾斜的排钢珠管，排钢珠管上有闸板，蒸汽缸和炉体的外面有保温层，加热桶放置于炉体内，其间以钢珠填充，使用时蒸汽管通入蒸汽，蒸汽缸将热能传递给钢珠，钢珠即可使加热桶加热，关闭蒸汽后打开闸板，从排钢珠管内排出钢珠，即可将加热桶取出，达到钢珠填充加热桶和炉体及蒸汽缸中间空隙，快速传导热能的目的。 

一种优选的蒸汽加热炉，其特征是采用锅炉产生的蒸汽，且由蒸汽热力管道传输至该蒸汽加热炉。 

一种优选的蒸汽加热炉，其特征是采用的钢珠是直径2毫米至10毫米钢珠，钢珠可以用其它金属珠代替。 

一种优选的蒸汽加热炉，其特征是采用的疏水阀组件包含疏水管和疏水阀及控制疏水阀的阀门。 

本实用新型的关键技术是：放置加热桶前，在蒸汽缸的顶端以钢珠铺平，然后放入加热桶；从排钢珠管排出钢珠的同时转动加热桶，加速钢珠流出速度，待钢珠完全流出时，抬出加热桶。 

与传统技术比较，本实用新型取得的有益技术效果是：蒸汽加热炉操作方便，安全可靠，蒸汽缸与加热桶之间接触面大，热效率高，达到钢珠填充加热桶和炉体及蒸汽缸中间空隙，快速传导热能的目的。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1是本实用新型的示意图。 

图中1.加热桶，2.炉体，3.保温层，4.钢珠，5.蒸汽缸，6.闸板，7.排钢珠管，8.蒸汽管，9.支脚， 10.疏水阀组件。 

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型所要求的保护范围并不局限于具体实施例所描述的范围。 

实例1，本实用新型由加热桶1、炉体2、保温层3、钢珠4、蒸汽缸5、闸板6、排钢珠管7、蒸汽管8、支脚9、疏水阀组件10组成，其特征是管状炉体2的下端有蒸汽缸5，蒸汽缸5的侧面有蒸汽管8且底部中心安装有疏水阀组件10，蒸汽缸5底部外边沿安装有支脚9，炉体2和蒸汽缸5的连接部位的侧边留有向下倾斜的排钢珠管7，排钢珠管7上有闸板6，蒸汽缸5和炉体2的外面有保温层3，加热桶1放置于炉体2内，其间以2毫米钢珠4填充，使用时蒸汽管8通入蒸汽，蒸汽缸5将热能传递给钢珠4，钢珠4即可使加热桶1加热，关闭蒸汽后打开闸板6，从排钢珠管7内排出钢珠4，即可将加热桶1取出，达到钢珠4填充加热桶1和炉体2及蒸汽缸5中间空隙，快速传导热能的目的。 

实例2，本实用新型的技术特征及使用方法与实例1相同，2毫米钢珠4用4毫米钢珠替换。 

实例3，本实用新型的技术特征及使用方法与实例1相同，2毫米钢珠4用5毫米钢珠替换。 

实例4，本实用新型的技术特征及使用方法与实例1相同，2毫米钢珠4用6毫米铜珠替换。