[实用新型]一种内花键孔齿轮铣齿专用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及用于齿轮加工的夹具制造，具体的说是一种内花键孔齿轮铣齿专用夹具。

背景技术

在齿轮加工生产过程中，如果机床、刀具、工序编排、齿坯精度、尺寸等诸多条件不变，内花键孔齿轮的加工精度主要受到专用夹具结构的影响。对于内花键孔齿轮而言，齿坯的内花键尺寸随着拉刀的磨损、拉削速度的改变、拉刀更换等因数的影响，其内花键M值总是在一定范围内变动，导致内花键M值有大小变化。目前加工内花键孔齿轮的铣齿工装夹具普遍采用实心花键芯棒，而传统的实芯花键芯棒M值是恒定的，当被加工的内花键孔齿轮内花键M值变化时，工装夹具的实芯花键芯棒与被加工齿轮内花键孔会产生间隙，其结果是影响内花键孔齿轮铣齿的加工精度，对齿轮的使用性能，使用寿命有直接的影响。另外，由于待加工齿轮毛坯套入工装夹具实芯花键芯棒时，为了减少实芯花键芯棒与内花键孔齿轮毛坯内孔间的间隙，上下加工件需要撞击实芯花键芯棒易导致变形，同样影响加工速度和精度。

发明内容

本发明针对现有实芯花键芯棒存在的技术缺陷，提供一种结构新颖、装夹方便的内花键孔齿轮铣齿专用夹具。

本发明通过以下技术方案实现：

一种内花键孔齿轮铣齿专用夹具，包括弹簧花键芯棒、联轴器、下顶尖；所述弹簧花键芯棒与上下顶尖接触处设计有60度开口；所述弹簧花键芯棒的上下各五分之一处剖开分为几片，所述弹簧花键芯棒设计有外花键；所述联轴器设计有内花键套；所述下顶尖与联轴器连接部分设计有外花键；所述下顶尖的锥角为60度；所述联轴器通过内花键与所述下顶尖和所述弹簧花键芯棒的外花键联接后，形成一个整体；本发明与铣齿机工作台采用螺栓连接。

工作时，通过铣床尾架装置给以上顶尖夹紧力，上顶尖和所述下顶尖之间的所述弹簧花键芯棒，由于受到上下的挤压力导致剖开的所述花键芯棒产生长度和径向两方面变形，从而使其与装在其外面的内花键孔齿坯之间的间隙消除并且夹紧该齿坯。

本发明的有益效果为：

本发明一种内花键孔齿轮铣齿专用夹具，包括弹簧花键芯棒、联轴器、下顶尖；所述弹簧花键芯棒与上下顶尖接触处设计有60度开口；所述弹簧花键芯棒上下各五分之一处剖开分为几片；所述弹簧花键芯棒设计有外花键；所述联轴器的联轴器套内设计有内花键；所述下顶尖与联轴器连接部分设计有外花键；所述下顶尖的锥角为60度；所述联轴器通过内花键与所述下顶尖和所述弹簧花键芯棒的外花键联接后，形成一个整体；本发明与铣齿机工作台采用螺栓连接。工作时，通过铣床尾架装置给予上顶尖夹紧力，上顶尖和所述下顶尖之间的所述弹簧花键芯棒，由于受到上下的挤压力，导致剖开的所述弹簧花键芯棒产生长度和径向两方面变形，从而使其与装在其外面的内花键孔齿坯之间的间隙消除，并且夹紧该齿坯。当铣床启动，工作台旋转时（分齿运动），本发明专用夹具能够精确牢固地夹紧齿轮毛坯与工作台一起旋转，专用夹具可以紧贴齿轮毛坯内孔提供贴面支撑，可以有效保证加工精度；同时由于加工过程中减去了传统工装夹具的螺栓固定工序，大大提高了产品加工的效率。

附图说明：

图1为一种内花键孔齿轮铣齿专用夹具的安装结构示意图。

图2为弹簧花键芯棒的结构示意图。

图3为弹簧花键芯棒结构的左视图。

图4为联轴器的结构示意图。

图5为下顶尖的结构示意图。

图中：1，下顶尖；2，联轴器；3，弹簧花键芯棒；4，待加工内花键齿轮毛坯；5，上顶尖；6，弹簧花键芯棒外花键；7，联轴器套；8，内花键；9，下顶尖外花键；10，上顶尖接触口；11，下顶尖接触口。

具体实施方式：

本发明一种内花键孔齿轮铣齿专用夹具，包括弹簧花键芯棒、联轴器、下顶尖；所述弹簧花键芯棒3与上下顶尖接触处设计有60度开口10和11；所述弹簧花键芯棒上下各五分之一处剖开分为几片；所述弹簧花键芯棒设计有外花键6；所述联轴器2的联轴器套7内设计有内花键；所述下顶尖1与联轴器连接部分设计有下顶尖外花键9；所述下顶尖的锥角为60度；所述联轴器通过内花键8与所述下顶尖和所述弹簧花键芯棒的外花键联接后，形成一个整体；本发明与铣齿机工作台采用螺栓连接。工作时，通过铣床尾架装置给以上顶尖夹紧力，上顶尖和所述下顶尖之间的所述弹簧花键芯棒，由于受到上下的挤压力导致剖开的所述弹簧花键芯棒产生长度和径向两方面变形，从而使其与装在其外面的内花键孔齿坯之间的间隙消除并且夹紧该齿坯。当铣床启动，工作台旋转时（分齿运动），本发明专用夹具能够精确牢固地夹紧齿轮毛坯4与工作台一起旋转，专用夹具可以紧贴齿轮毛坯内孔提供贴面支撑，可以有效保证加工精度；同时由于加工过程中减去了传统工装夹具的螺栓固定工序，大大提高了产品加工的效率。