[实用新型]吊装扒杆及具有该吊装扒杆的塔式起重机

说明书

技术领域

本实用新型是有关于建筑起重机械领域，特别是关于一种吊装扒杆及具有该吊装扒杆的塔式起重机。

背景技术

动臂塔式起重机在使用过程中，由于各种原因可能导致起升机构或变幅结构零部件出现故障，需要维修处理。因此，为便于机构零部件维修吊装，需要在动臂塔式起重机附近设计维修用吊装扒杆。扒杆通常包括一个支柱和旋转安装在支柱顶端的横梁，横梁上设置用于安装吊装绳的滑轮。

由于动臂塔式起重机尺寸大及A字架斜撑杆结构等影响，导致扒杆横梁的回转空间十分有限。而现有的扒杆的横梁长度较长，扒杆的回转半径大，工作时常与动臂塔式起重机的A字架等发生干涉，从而无法达到方便维修的目的。

鉴于此，有必要提供一种更好的扒杆，以取代目前的扒杆，使其满足基本功能的同时，并且能够实现扒杆回转半径大小的调整，在避免扒杆与其他零部件间干涉的同时满足扒杆长距离吊装的工作要求，适用于多种回转空间的零部件维修吊装。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种吊装扒杆，其能够实现回转半径大小的调整，避免与其他零部件间的干涉。

本实用新型实施例提供一种吊装扒杆，包括支柱、旋柱、横梁及滑轮组，所述旋柱可转动地连接于所述支柱的顶端，所述滑轮组设置于所述横梁上，所述横梁包括固定梁及折叠梁，所述固定梁一端固定于所述旋柱上，所述折叠梁一端可转动地连接于所述固定梁的另一端，所述折叠梁相对所述固定梁具有折叠和展开两种状态，所述折叠梁处于折叠状态时，所述折叠梁相对所述固定梁折叠起来，所述折叠梁处于展开状态时，所述折叠梁与所述固定梁处于同一直线上。

进一步地，所述滑轮组包括固定滑轮及移动滑轮，所述固定滑轮固定于所述横梁上，所述移动滑轮沿所述横梁的长度方向可滑动地连接于所述横梁上。

进一步地，所述固定梁包括位于底部的第一梁面及位于顶部的第二梁面，所述第一梁面及所述第二梁面沿所述横梁的长度方向延伸，所述折叠梁与所述固定梁的连接处位于所述第一梁面上，所述折叠梁相对于所述固定梁在竖直平面内转动并朝向所述第一梁面折叠。

进一步地，所述折叠梁与所述固定梁的连接处位于所述固定梁的其中一个侧面，所述折叠梁相对于所述固定梁在水平面内转动并朝向所述固定梁的侧向折叠。

进一步地，所述吊装扒杆还包括第一锁紧装置，所述第一锁紧装置设置在所述固定梁与所述折叠梁之间，所述第一锁紧装置在所述折叠梁处于展开状态时锁紧所述折叠梁与所述固定梁在同一直线上。

进一步地，所述第一锁紧装置包括多个螺栓，所述多个螺栓固定于所述固定梁的另一端，所述折叠梁一端对应开设安装所述多个螺栓的通孔。

进一步地，所述吊装扒杆还包括第二锁紧装置，所述第二锁紧装置连接于所述旋柱及所述折叠梁的另一端，所述第二锁紧装置在所述折叠梁处于折叠状态时锁紧所述折叠梁为折叠状态。

进一步地，所述第二锁紧装置为链条。

进一步地，所述折叠梁一端通过销轴可转动地连接于所述固定梁的另一端。

本实用新型实施例还提供一种塔式起重机，所述塔式起重机上安装有上述的吊装扒杆。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：上述实施例提供的吊装扒杆通过折叠梁相对固定梁的转动，可以实现横梁的折叠和张开，从而获得不同长度的吊装扒杆，以适应不同作业半径的工作需求。由于横梁的长度可变，避免在同一塔式起重机上安装多个吊装扒杆，降低了塔式起重机生产、运输成本和机构的维修吊装使用成本，提高了塔式起重机维修的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的吊装扒杆的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的吊装扒杆的另一结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的吊装扒杆的折叠状态的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的吊装扒杆的展开状态的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。