[实用新型]一种铜锌合金柱以及铜锌合金水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，尤其是涉及用于处理油田工业水使用的一种铜锌合金柱以及铜锌合金水处理装置。

背景技术

现有的处理油田工业水使用的铜锌合金工业水处理装置采用铜锌合金滤料或者使用整体铜锌合金柱作为水处理接触介质，通过铜锌合金表面与被处理水接触过程中的物化作用抑制固相粒子、蜡和垢的形成，能够改变流体的静电位，将固相矿物质悬浮在液相中，防止蜡、垢的形成以及对注水管道的腐蚀。一般会采用增加水与铜锌合金的作用时间的方法来实现减少企业的生产成本，增加水与铜锌合金的作用时间有两种方法：一是在水道中设置大量的铜锌合金滤料，这种方法一般由于滤料密度大，需用专用反冲洗设备；二是增加铜锌合金的水道流程，需要用到大量的铜锌合金。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，目的在于提供一种低成本的水处理接触介质，从而实现水的处理与净化作用，使处理油田工业水使用的铜锌合金的水处理材料的利用效率更高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：一种铜锌合金柱，由芯杆和铜锌合金涂层组成。

所述芯杆为圆柱体形或截面为多边形的柱体。

所述铜锌合金涂层为由Cu-Zn-Ni-Sn-Pb合金系组成的多组元涂层。

所述铜锌合金涂层厚度为400-600μm，优选的铜锌合金涂层厚度为500μm。

所述多组元涂层按照重量比，Cu含量占：40％-55％，Zn含量占：15％-40％，剩余含量为Ni、Sn、Pb。优选的实施例，所述多组元涂层按照重量比，Cu含量占：55％，Zn含量占：18％，剩余含量为Ni、Sn、Pb。

本实用新型还公开了一种使用上述铜锌合金柱制作的铜锌合金水处理装置，由筒体、铜锌合金柱、法兰盘、法兰组成，所述筒体设置进水口及出水口组成，所述铜锌合金柱分布在筒体内部。

优选的技术方案，所述铜锌合金柱在筒体内部的排列方式按正六边形排列。

优选的技术方案，所述筒体内部设置铜锌合金涂层。

优选的技术方案，所述铜锌合金涂层为多组元涂层。

所述筒体内部铜锌合金涂层厚度为400-600μm。

本实用新型具有以下有益效果：通过在普通钢材上制备铜锌合金涂层，增加了铜锌合金与水的接触面积和接触时间，降低了铜锌合金的使用量，提高了铜锌合金水处理装置的工作效率，降低了生产成本高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为铜锌合金柱截面结构示意图；

图2为铜锌合金水处理装置结构示意图；

图3为铜锌合金水处理装置的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1所示，一种铜锌合金柱，由芯杆1和铜锌合金涂层2组成，所述芯杆为圆柱体形，直径为Ф10-30mm，或截面为多边形的柱体，内径为Ф10-30mm，芯杆采用钢制材料制备；所述芯杆的铜锌合金涂层均匀喷涂在芯杆表面，铜锌合金涂层厚度为400-600μm，优选的铜锌合金涂层厚度为500μm，使用该厚度的涂层可以有效的提高水处理的效率。

根据图2所示，本实用新型还利用上述铜锌合金柱制作的一种铜锌合金水处理装置，由筒体8、铜锌合金柱5、法兰盘6、法兰7组成，所述筒体设置进水口及出水口组成，进水口3设置在筒体上部距顶部1/5处，出水口4设置在筒体下部距底部1/5处。所述筒体内部设置铜锌合金涂层。所述筒体内部铜锌合金涂层厚度为400-600μm，优选的铜锌合金涂层厚度为500μm。

所述铜锌合金柱分布在筒体内部，筒体的直径和铜锌合金柱的数量由水处理量决定，一般采用公式：Q＝A×(D²-n×d²)来决定各参数之间的关系，其中，A为流量系数；Q为流量；D为筒体内径；d为铜锌合金柱的直径；n为铜锌合金柱的数量。

根据图3所示，所述铜锌合金柱在筒体内部的排列方式按正六边形排列。