[实用新型]用于配电箱的精密移动制造装置

说明书

技术领域

本发明属于先进制造系统，尤其涉及一种用于配电箱的精密移动制造装置。

背景技术

电气柜的柜门通常是选用钢板经多道工序加工而成，其中电气柜柜门上设有多个螺栓沉孔以及放置其他电气元件的容置腔体，这些都是需要通过冲床加工，而现有的冲床加工精度低，并且进、出料速度慢效率低，而且对于产品上不同加工位置的处理较为复杂，需要对该产品分几步加工，不利于批量化生产，加大了管理难度。

发明内容

本发明为了解决背景技术中涉及的问题，提供了一种用于配电箱的精密移动制造装置。

本发明的技术方案是：一种用于配电箱的精密移动制造装置，包括进料导向机构、冲压机构和出料导向机构，所述冲压机构设有物料进口和物料出口，所述进料导向机构设有用于引导物料进入物料进口的进料导向轮，所述出料导向机构设有用于牵引物料离开物料出口的出料导向轮，所述冲压机构包括冲头和壳体，所述冲头滑动连接升降滑块，所述升降滑块滑动连接横向导轨，所述横向导轨滑动配合纵向导轨。

本发明的进料、出料导向机构使得物料在加工过程中较为平整，不易滑动，而冲头滑动连接升降滑块使得其可以上下运动，同时横向导轨、纵向导轨以及互相的配合关系使得冲头在升级的同时可以实现横向移动和纵向移动，因此对同一零件上不同加工部位可以实现一次装夹一次加工完成，生产效率高，加工精度高。

作为本发明的一种优选，所述冲头铰接凸轮，所述凸轮由电机驱动。

作为本发明的一种优选，所述冲压机构还设有工作台，所述工作台上设有定位轮，所述定位轮成对设置，所述成对设置的定位轮形成用于通过物料的定位区间。

本发明的定位轮以及定位区间的设置，使得物料在加工时状态较为稳定，不易滑动，使得最终加工精度得以提高。

作为本发明的一种优选，所述工作台滑动配合定位导轨，所述定位导轨固连壳体。

作为本发明的一种优选，所述进料导向轮设置在进料台上，所述进料台滑动配合进料导轨。

作为本发明的一种优选，所述出料导向轮设置在出料台上，所述出料台滑动配合出料导轨。

作为本发明的一种优选，所述进料台连接有丝杆，所述丝杆配合有与进料导轨固连的调节块，所述丝杆还连接有手柄。

作为本发明的一种优选，所述出料台连接有丝杆，所述丝杆配合有与出料导轨固连的调节块，所述丝杆还连接有手柄。

综上所述，本发明具有以下优点：

1、在本发明中冲头可以实现横向、纵向以及升降运动，使得在加工同一零件上不同部位时，可以一次性加工完成，应用本发明生产配电箱，大大提供了生产效率，并且进、出料导向机构使得物料不易偏离，提高了加工精度。

2、本发明的进、出料机构以及工作台均可以沿其配合的导轨方向运动，可以对物料夹紧力大小进行调节，并且使得三者同步，使得物料不易变现，提高了加工精度。

附图说明

图1为本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种用于配电箱的精密移动制造装置，包括进料导向机构1、冲压机构2和出料导向机构3，所述冲压机构2设有物料进口21和物料出口22，所述进料导向机构1设有用于引导物料进入物料进口21的进料导向轮11，所述出料导向机构3设有用于牵引物料离开物料出口22的出料导向轮31，所述冲压机构包括冲头23和壳体24，所述冲头23滑动连接升降滑块25，所述升降滑块25滑动连接横向导轨26，所述横向导轨26滑动配合纵向导轨27。所述冲头23铰接凸轮，所述凸轮由电机驱动。所述冲压机构2还设有工作台28，所述工作台28上设有定位轮281，所述定位轮281成对设置，所述成对设置的定位轮281形成用于通过物料的定位区间。所述工作台28滑动配合定位导轨282，所述定位导轨282固连壳体24。所述进料导向轮11设置在进料台12上，所述进料台12滑动配合进料导轨13。所述出料导向轮31设置在出料台32上，所述出料台32滑动配合出料导轨33。所述进料台12连接有丝杆4，所述丝杆4配合有与进料导轨13固连的调节块5，所述丝杆4还连接有手柄6。所述出料台32连接有丝杆4，所述丝杆4配合有与出料导轨33固连的调节块5，所述丝杆4还连接有手柄6。

以上说明仅仅是对本发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。