[实用新型]一种沉铜线去污物超声振动滤化处理装置有效
申请号: | 201220663979.7 | 申请日: | 2012-12-05 |
公开(公告)号: | CN202949648U | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 惠小平 | 申请(专利权)人: | 深圳市兴达线路板有限公司 |
主分类号: | H05K3/26 | 分类号: | H05K3/26;B01F11/00;B01F11/02;B01D35/02 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 李悦 |
地址: | 518100 广东省深圳市宝安区松岗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜线 污物 超声 振动 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及线路板生产过程中一种滤化装置,具体涉及一种沉铜线去污超声振动滤化处理装置。
背景技术
在现今线路板行业中,沉铜生产线的除油、膨松、中和以及中和后水洗装置,通常是采用直接在药水缸盛放药水的装置模式。在实际生产过程中,线路板尤其是四层以上多层板,由于前工序钻孔高温,导致孔内残留大量钻污无法去除;在沉铜时,如果钻污去除得不干净,将直接导致孔内堵塞、沉铜不良、过孔不通。由于线路板通过孔铜来导通线路板各层之间的网路,所以除去沉铜工序后孔内的胶渍、钻污尤为重要。
目前各线路板生产厂家的沉铜线普遍没有一种装置是用来彻底去除钻污的。导致做出的成品板质量普遍低下,从而影响了成品的品质,增加了制程成本。目前没有一种设备或者方法可以保证孔内除胶的彻底性。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种沉铜线去污超声振动滤化处理装置,以解决线路板由于钻污去除不干净带来的过孔不通问题,提高线路板的生产品质和制程能力。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种沉铜线去污超声振动滤化处理装置,包括沉铜药水缸,其还包括棉芯净化装置以及供电装置,所述沉铜药水缸内装有一个振动装置,所述棉芯净化装置包括棉芯净化器和带动棉芯净化器工作的电机,棉芯净化装置与沉铜药水缸之间连接有进水管道和出水管道;所述进水管道一端连接在棉芯净化器的出水口,另一端伸入沉铜药水缸中;所述出水管一端连接在沉铜药水缸的出水口,另一端连接在棉芯净化器的进水口;所述供电装置为电机和振动装置提供动力。
作为优选的方案中,本实用新型所述的沉铜线去污超声振动滤化处理装置还包括超声振动装置,所述超声振动装置安装在沉铜药水缸内的底部并与供电装置电连接。
作为优选的方案中,本实用新型所述的沉铜线去污超声振动滤化处理装置还包括脏污储存装置,所述脏污储存装置连接在棉芯净化器的排污口。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的沉铜线去污超声振动滤化处理装置能有效去除沉铜工序中孔内的胶渍、钻污,提高线路板的生产品质;本实用新型还能进一步提高沉铜药水的利用率,节约资源。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型优选的沉铜线去污超声振动滤化处理装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的沉铜线去污超声振动滤化处理装置,包括沉铜药水缸1,其还包括棉芯净化装置以及供电装置5,所述沉铜药水缸1内装有一个振动装置11,所述棉芯净化装置包括棉芯净化器2和带动棉芯净化器2工作的电机4,棉芯净化装置与沉铜药水缸1之间连接有进水管道6和出水管7道;所述进水管道6一端连接在棉芯净化器2的出水口,另一端伸入沉铜药水缸1中;所述出水管7一端连接在沉铜药水缸1的出水口,另一端连接在棉芯净化器2的进水口;所述供电装置5为电机4和振动装置11提供动力。本实用新型所采用的振动装置11的振动幅度为35mm/s以上,振动装置能使缸体整体有振动,保证药水随时处于振动的状态,提高药水活性和浓度的均匀性,提高去污的效率。进水管和出水管能不间断将净化后的药水再次回到沉铜药水缸再次利用,使用后的药水经出水管进入到棉芯净化器中被净化,从而保持药水在净化器与沉铜药水缸之间循环,不仅能提高去污效率,还能提高药水的利用率。由电力系统控制,并将净化后的水由进水管再通入沉铜药水缸内,棉芯净化器净化出的脏污排入脏污储存装置。
作为本实用新型的一个优选的方案中,所述的沉铜线去污超声振动滤化处理装置还包括超声振动装置12,所述超声振动装置12安装在沉铜药水缸1内的底部并与供电装置5电连接。由于线路板上过孔过小,直径仅为0.2mm左右,超声波强大的声波脉冲可以将孔内的钻污震荡出来,并融入溶液。
作为本实用新型的另一个优选的方案中,本实用新型所述的沉铜线去污超声振动滤化处理装置还包括脏污储存装置3,所述脏污储存装置3连接在棉芯净化器2的排污口。本实用新型的棉芯净化器所采用的棉芯为普通长筒棉芯,棉芯吸附的孔内铜渣、胶渣、钻污可以在棉芯和脏污储存装置3上查看,并通过定期清洗、更换棉芯达到彻底消除孔内胶渣、钻污的目的。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
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