[实用新型]一种PCB薄板显影引渡桥

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制线路板制作技术领域，具体涉及的是一种PCB薄板显影引渡桥。

背景技术

PCB板在图形曝光后需进行图像显像，需用显影机水平线来完成，通过显影来去除板面上未被光固化的感光油墨。由于行辘之间有50mm的间距，因此0.4mm以下的薄板在显影时容易在水洗压力冲击下变形，而卡在传送的行辘之间，从而产生堵板而造成薄板报废。

为了防止薄板在显影过程中造成堵板而报废，常规的做法是将薄板用胶带粘连在厚板上，形成厚板拉薄板而进行显影，这种做法基本能防止薄板在显影时出现堵板。但是也存在以下的缺点：显影前每一块板都需进行用胶带粘贴，导致可操作性差，生产效率低下且会出现胶带脱落现象，而且胶带也只能用一次，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB薄板显影引渡桥，以解决厚度在0.4mm以下的PCB薄板显影时，所存在的效率低下，生产成本高以及操作性差的缺点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种PCB薄板显影引渡桥，安装在行辘的三个辘轴之间，所述引渡桥(1)上端为一平滑弧面(101)，下端左侧设置有第一支架(3)，右侧设置有第二支架(4)，所述第一支架(3)中设置有垂直向下的第一开口(301)；所述第二支架(4)中设置有水平向右的第二开口(401)。

优选地，所述第一支架(3)和第二支架(4)之间固定有第三辘轴(2)。

优选地，所述第一开口(301)中对应卡置有第一辘轴(302)。

优选地，所述第二开口(401)中对应卡置有第二辘轴(402)。

本实用新型通过在显影水平线的行辘间增加引渡桥，减少了行辘间的间距，从而使薄板在显影的过程中可借助引渡桥的支撑，能自由经过，不造成掉板、堵板现象。与现有技术相比，本实用新型引渡桥安装简单，薄板在显影时不需用胶带将薄板粘贴在厚板上，不会因堵板而造成产品报废，本实用新型节省了胶带，改善了操作方式，可操作性强，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型PCB薄板显影引渡桥的结构示意图。

图中标识说明：引渡桥1、平滑弧面101、第三辘轴2、第一支架3、第一开口301、第一辘轴302、第二支架4、第二开口401、第二辘轴402。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1所示，图1为本实用新型PCB薄板显影引渡桥的结构示意图。本实用新型提供的是PCB薄板显影引渡桥，安装在行辘的三个辘轴之间，主要用于解决厚度在0.4mm以下的PCB薄板显影时，所存在的效率低下，生产成本高以及操作性差的问题。

其中该PCB薄板显影引渡桥，上端为一个平滑弧面101，下端左侧设置有第一支架3，右侧设置有第二支架4，所述第一支架3中设置有垂直向下的第一开口301，所述第二支架4中设置有水平向右的第二开口401。

该引渡桥安装在行辘的三个辘轴之间，其中第三辘轴2位于平滑弧面101正下方，且在第一支架3和第二支架4之间；而第一辘轴302对应卡置在第一开口301中；第二辘轴402对应卡置在第二开口401中。

本实用新型中相临辘轴之间的间距为50mm，根据行辘间的中心轴距制作长度为行辘间中心轴距3倍的引渡桥，材料采用PVC板，在PVC板上根据行辘轴直径进行铣槽形成支架，使引渡桥低于行辘片，当有薄板显影时将薄板引渡桥安装入行辘间即可生产。

本实用新型中所述的支架用于固定辘轴的开孔分别为水平和垂直方向，通过这种安装方式可以使引渡桥在工作时，不会产生滑动，便于其固定；同时还能方便快速的将支架安装到行辘上。

本实用新型通过在显影水平线的行辘间增加引渡桥，可有效减少行辘间的间距，从而使薄板在显影的过程中能够借助引渡桥的支撑而实现自由经过，不会造成掉板，而引渡桥与辘轴之间的连接可有效保证在工作过程中引渡桥不出现移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。