[实用新型]一种制备4-甲基-3-氧-N-苯-2-(苯亚甲基)戊酰胺的反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制备4-甲基-3-氧-N-苯-2-(苯亚甲基)戊酰胺的反应装置，属于医药化工领域。

背景技术

4-甲基-3-氧-N-苯-2-(苯亚甲基)戊酰胺是4-(4-氟苯基)-2-(2-甲基丙酰基)-4-氧代-N,β-二苯基丁酰胺(M4)的主要原料，一般的合成方法是以少量β-丙氨酸，醋酸为催化剂，以大量正己烷或环己烷作带水剂，由异丁酰乙酰苯胺与苯甲醛发生缩合反应得到。现有的反应装置采用一台分水器脱水，在反应后阶段脱水变慢，反应时间长，反应不完全。因此需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种制备4-甲基-3-氧-N-苯-2-(苯亚甲基)戊酰胺的反应装置，该装置是在现有的生产装置基础上作适当调整，加装分子筛脱水器，在反应后阶段，当分水器中产生的水明显减少时，接入分子筛脱水器进一步脱水，达到反应完全，缩短反应时间，提高反应效率的目的。

本实用新型采用的技术方案是：

一种制备4-甲基-3-氧-N-苯-2-(苯亚甲基)戊酰胺的反应装置，包括反应釜、冷凝器、分水器和分子筛脱水器，所述冷凝器与反应釜连接，所述分水器分别通过管道与反应釜和冷凝器连接，所述反应釜与分水器间的管道上设置有控制阀Ⅰ，所述冷凝器与分水器间的管道上设置有控制阀Ⅱ，所述分子筛脱水器通过管道分别与控制阀Ⅰ和控制阀Ⅱ前端的管道连接，所述连接在分子筛脱水器上的管道上分别设置有控制阀Ⅲ和控制阀Ⅳ。

本实用新型的优点是：在现有的生产装置基础上作适当调整，加装分子筛脱水器，在反应后阶段，当分水器中产生的水明显减少时，接入分子筛脱水器进一步脱水，达到反应完全，缩短反应时间，提高反应效率的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、反应釜，2、冷凝器，3、分水器，4、管道，5、控制阀Ⅰ，6、控制阀Ⅱ，7、分子筛脱水器，8、控制阀Ⅲ，9、控制阀Ⅳ。

具体实施方式

如图1所示，一种制备4-甲基-3-氧-N-苯-2-(苯亚甲基)戊酰胺的反应装置，包括反应釜1、冷凝器2、分水器3和分子筛脱水器7，冷凝器2与反应釜1连接，分水器3分别通过管道4与反应釜1和冷凝器2连接，在反应釜1与分水器3间的管道4上设置有控制阀Ⅰ5，在冷凝器2与分水器3间的管道4上设置有控制阀Ⅱ6，分子筛脱水器7通过管道4分别与控制阀Ⅰ5和控制阀Ⅱ6前端的管道4连接，连接在分子筛脱水器7上的管道4上分别设置有控制阀Ⅲ8和控制阀Ⅳ9。

在生产过程中，在反应釜1中加入异丁酰乙酰苯胺，苯甲醛，β-丙氨酸，醋酸，正己烷或环己烷，然后打开控制阀Ⅰ5和控制阀Ⅱ6，关闭控制阀Ⅲ8和控制阀Ⅳ9，加热回流分水，在反应后阶段，当分水器3中产生的水明显减少时，关闭进分水器的控制阀Ⅰ5和控制阀Ⅱ6，打开进分子筛脱水器的控制阀Ⅲ8和控制阀Ⅳ9，进一步脱水，达到反应完全的目的。