[实用新型]一种电容屏生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容屏生产线。 

背景技术

电容式触摸屏是在玻璃表面贴上一层透明的特殊金属导电物质，当手指触摸在金属层上时，触点的电容就会发生变化，使得与之相连的振荡器频率发生变化，通过测量频率变化可以确定触摸位置获得信息。 

电容屏生产需要经过多道工序，现有的电容屏每一道不同的生产工序都有一个工站，这种工站式的布置由于不能实现单件流，存在库存品量大，容易造成成本资源的浪费，时间浪费，生产效率低等问题。 

实用新型内容

为克服上述现有技术中电容屏生产工序中存在的问题，本实用新型提供了一种电容屏生产线，包括传送带，从传送带一侧到另一侧依次设置的菲林测试设备、用于将菲林与FPC压合的设备、用于将菲林与FPC贴于盖板上的设备、用于将贴于盖板上的FPC和菲林进行封胶的设备、用于对贴于盖板上的FPC和菲林进行贴保护膜的设备。 

进一步地，所述电容屏生产线中所述菲林测试设备、菲林与FPC的压合设备之间还设有将菲林和FPC进行预压合的设备。 

进一步地，所述电容屏生产线中所述菲林与FPC的压合设备、用于将菲林与FPC贴于盖板上的设备之间还设有第一测试设备。 

进一步地，所述电容屏生产线中所述用于将贴于盖板上的FPC和菲林进行封胶的设备、用于对贴于盖板上的FPC和菲林进行贴保护膜的设备之间还设有 第二测试设备。 

进一步地，所述电容屏生产线中所述第二测试设备、用于对贴于盖板上的FPC和菲林进行贴保护膜的设备之间还设有外观检查设备。 

进一步地，所述电容屏生产线中还包括与用于对贴于盖板上的FPC和菲林进行贴保护膜的设备连接的贴底胶设备。 

进一步地，所述电容屏生产线中所述从传送带一侧到另一侧依次设置的设备都设有去静电的离子风机。 

进一步地，所述电容屏生产线中所述的外观检查设备为台灯。 

进一步地，所述电容屏生产线中用于将菲林与FPC压合的设备为脉冲压合机。 

进一步地，所述电容屏生产线中所述的贴底胶设备为真空吸附机。 

附图说明

图1是本实用新型提供的电容屏生产流水线框图。 

图2是本实用新型提供的电容屏生产流水线的另一框图。 

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1所示，本实用新型电容屏生产线包括传送带，从传送带一侧到另一侧依次设置的菲林测试设备101、用于将菲林与FPC压合的设备102、用于将菲林与FPC贴于盖板上的设备103、用于将贴于盖板上的FPC和菲林进行封胶的设备104、用于对贴于盖板上的FPC和菲林进行贴保护膜的设备105。 

其中电容屏生产线上的每个设备都设有供操作员操作的平台；所述菲林测试设备包括菲林测试治具和测试主机，将菲林放置于测试治具上，然后将测试 治具与测试主机相连，进行测试，测试显示菲林性能符合要求后进行下个步骤，将菲林与FPC压合，菲林与FPC的压合设备为脉冲压合机，菲林和FPC通过导电膜压合连通，连通后的菲林和FPC构成电容屏的半成品；电容屏的半成品构成后需要利用将半成品贴于盖板上，所述的盖板为玻璃板，电容屏半成品通过透明胶贴于玻璃板上；电容屏半成品贴于玻璃板上后需要填充电容屏半成品与玻璃板之间的缝隙，因此需要利用将贴于盖板上的FPC和菲林进行封胶的设备，所述的封胶设备为普通的封胶机；封胶完成后需要利用贴保护膜设备对贴于盖板上的FPC和菲林进行贴保护膜，防止电容屏上出现刮痕，所述保护膜可以贴于电容屏的一面，也可以是两面，贴完保护膜后形成真正的电容屏。 

本实用新型所述的电容屏采用流水线式生产，不会出现现有基站式电容屏生产造成材料的库存大的问题，同时节约生产时间，提高了生产效率。 

如图2所示，为了缩短热压周期，本实用新型在将菲林和FPC进行压合之前还进行预压合，所述的预压合设备1011采用ACF（异方导电膜）预压机。 

如图2所示，菲林与FPC的压合可能导致菲林与FPC的性能受到影响而不符合要求的问题，因此本实用新型在菲林与FPC的压合后还进行测试，测试所用的设备为第一测试设备1021，第一测试设备为装有测试软件的电脑，将压合后菲林与FPC通过测试板与电脑连接，进行测试，测试压合后的菲林与FPC是否符合要求，排出不良品，然后才将良品贴于玻璃板上。