[实用新型]一种利用沸腾炉热渣烘干硫酸亚铁的干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，具体是指一种利用沸腾炉热渣烘干硫酸亚铁的干燥装置。                                                                       

背景技术

生产硫酸的原材料中，硫铁矿的初水份一般在9-10%左右，七水硫酸亚铁的初水分在40-45%，所以不能直接进入沸腾炉焙烧，一般企业都是用燃煤加沸腾炉来烘干物料，该传统工艺，存在如下缺点：

1、燃烧煤炭，增加燃料生产成本对大气排放污染。

2、投资大，建一个沸腾炉的投资大和还需要配套一个大体积的煤仓。

3、劳动人员增加，单炉工方面不少于4人。

4、动力增加和物料的二次运输加大成本和耗损。

5、煤渣处理费用增加。

6、机械设备投入大，保养维护增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能降耗、高效、可靠、清洁生产、循环经济、利用沸腾炉热渣烘干硫酸亚铁的干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种利用沸腾炉热渣烘干硫酸亚铁的干燥装置，包括沸腾炉、硫酸亚铁输送机、进料集箱、烘干装置以及出料箱，所述沸腾炉设有出料口，所述出料口通过管道与所述进料集箱连通，所述进料集箱设有一个进料斗，所述硫酸亚铁输送机与所述进料斗连通，所述进料集箱与所述出料箱之间设有所述烘干装置。

进一步地，所述出料箱对应设有除尘器。

进一步地，所述烘干装置为回转式烘干滚筒，该回转式烘干滚筒的一端与所述进料斗连接，另一端与所述出料箱连接。

进一步地，所述管道靠近所述出料口的一端设有温控电动阀门。

本实用新型利用沸腾炉热渣烘硫酸亚铁装置，在所述的沸腾炉，炉底排出热渣约700度，与回转式烘干机的湿渣（七水硫酸亚铁）按一定比例汇入烘干装置搅拌运转，烘干七水硫酸亚铁，同时还可以根据物料设定受控温度进行自动调节，能达到水份要求又不污染环境的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。  

具体实施方式

现结合附图，详细说明本实用新型。

参照附图1，一种利用沸腾炉热渣烘干硫酸亚铁的干燥装置，包括沸腾炉1、硫酸亚铁输送机2、进料集箱3、烘干装置4以及出料箱5，沸腾炉1设有出料口11，出料口11通过管道6与进料集箱3连通，管道6靠近出料口11的一端设有温控电动阀门61。进料集箱3设有一个进料斗31，硫酸亚铁输送机2与进料斗31连通，进料集箱3与出料箱5之间设有烘干装置4，烘干装置4为回转式烘干滚筒，该回转式烘干滚筒的一端与进料斗31连接，另一端与出料箱5连接，出料箱5对应还设有除尘器51。硫酸亚铁输送机2把亚铁输送到进料斗31与热渣一起汇入烘干装置4搅拌脱水，经过烘干装置4后烘干物料自动流出成品，初水份由45%可烘干到10%以下，物料烘干后有一些细粉尘，经除尘器51收集减少尘污染。

其中，管道可选用耐腐蚀、耐磨、耐高温的321不锈材料，转式烘干滚筒的筒体也可选用耐腐蚀、耐磨、耐高温的321不锈材料，除尘器可选用引风机吸尘。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。