[实用新型]折入式光边机总成下置变速箱

说明书

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种折入式光边机总成下置变速箱。

现有技术中，在剑杆机上安装折入式光边机总成，通常采用多级链条、链轮和多个齿轮进行传动，以达到生产目的，此种传动机构存在生产成本高、安装复杂、调试难控制等问题，且现有的传动机构的连接结构部分多暴露在机器外表面，存在一定的安全隐患，容易造成安全生产事故，同时对机器工作的稳定性及操作维护均有严重的影响。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于在提供一种折入式光边机总成下置变速箱。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：

所述的折入式光边机总成下置变速箱，其特征在于所述传动机构包括主齿轮、副齿轮、齿轮箱输出轴、同步轮，所述主齿轮和副齿轮相互啮合且设置在齿轮箱内，所述齿轮箱输出轴插接设置在齿轮箱上且和副齿轮同轴转动，所述同步轮套接设置在齿轮箱输出轴上。

所述的折入式光边机总成下置变速箱，其特征在于所述齿轮箱上插接设置A字架链轮轴，所述A字架链轮轴与所述主齿轮同轴转动。

所述的折入式光边机总成下置变速箱，其特征在于所述齿轮箱上配合设置有自定芯球面轴承，所述自定芯球面轴承套接设置在齿轮箱输出轴上。

所述的折入式光边机总成下置变速箱，其特征在于所述齿轮箱上螺接设置有盖板。

所述的折入式光边机总成下置变速箱，其特征在于所述齿轮箱上螺接设置有盖板。

本实用新型结构简单，通过设置在齿轮箱内相互啮合的主、副齿轮，有效解决了现有剑杆机上配套安装折入式光边机总成时，动力传输中多次多环节的转换传动，改为二级传动；主要传动机构采用封闭式，且安装在剑杆机上的位置具有隐蔽性，有效减少连接误差，降低安装难度，提高工作稳定性和生产安全性能。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1‑主齿轮，2‑副齿轮，3‑齿轮箱输出轴，4‑同步轮，5‑自定芯球面轴承，6‑齿轮箱，7‑A字架链轮轴，8‑盖板。

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1所示，本实用新型折入式光边机总成下置变速箱，可以适应于所有带A字架的剑杆机上安装下置动力输入方式的折入式光边机总成，包括主齿轮1、副齿轮2、齿轮箱输出轴3、同步轮4，主齿轮1和副齿轮2相互啮合且设置在齿轮箱6内，该齿轮箱6用于固定本机构所有的零部件，并有封闭的空间，其中主齿轮1为输入齿轮，用于剑杆机动力传输，主要动力源，副齿轮2为输出齿轮，用于将剑杆机和动力的中间传输；齿轮箱输出轴3插接设置在齿轮箱6上且和副齿轮2同轴转动，同时用于固定齿轮箱6内零件，并作为动力传输的主要部件；同步轮4套接设置在齿轮箱输出轴3上用于将来自剑杆机的动力传输给后续的应用机构。齿轮箱6上插接设置与主齿轮1同轴转动A字架链轮轴7，该A字架链轮轴7为原剑杆机上的中间过渡轴，齿轮箱6上配合设置有自定芯球面轴承5，自定芯球面轴承5套接设置在齿轮箱输出轴3上便于自动调节并固定齿轮箱输出轴3，齿轮箱6上螺接设置有用于保护其内部零件的盖板8。

本实用新型传动机构的工作原理如下：

将来自剑杆机上的动力通过A字架链轮轴7传递给输入齿轮，即主齿轮1，主齿轮1工作带动与之相啮合的副齿轮2，即输出齿轮转动，带动齿轮箱输出轴3转动，同时套接设置在齿轮箱输出轴3上的同步轮4转动，同步轮4转动带动同步带工作，负责后续工作机构的动力供应。

本实用新型通过采用原剑杆机动力，减少过程中的转换级数，有效直接的为折入式光边机总成提供稳定的动力，安装简洁有效，较少安装调试难度。