[实用新型]一种利用餐厨垃圾中的废油脂加工燃料油的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用餐厨垃圾中的废油脂加工燃料油的设备，属于餐饮废油处理技术领域。

背景技术

全世界的餐饮垃圾中产生了大量的废弃油，一座两千万人口的城市每年会产生9万吨的餐饮废油。

生物燃料油，又称甲酯，是一种以油料水生植物、动物油脂、废餐饮油等为原料制成的液体燃料，是优质的石油柴油代用品。但现有的餐饮废油处理技术难以将甲酯从餐饮废油中提纯，导致餐饮废油的浪费较严重。

发明内容

本实用新型为解决现有的餐饮废油处理技术难以将甲酯从餐饮废油中提纯的问题，进而提供了一种利用餐厨垃圾中的废油脂加工燃料油的设备。为此，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种利用餐厨垃圾中的废油脂加工燃料油的设备，包括油水分离器、酯化反应器和沉淀分离器，油水分离器通过输油管路与酯化反应器的内部相连通，在酯化反应器上设置有催化剂入口，酯化反应器通过输液管路与沉淀分离器的内部相连通，在沉淀分离器上设置有排气口、排渣口和燃料油出口。

本实用新型通过油水分离器、酯化反应器和沉淀分离器的配合使用，具有生产工艺简单、生产设备采用全封闭化、不会对环境造成二次污染的优点，从而实现了能源紧缺现状、达到了资源循环利用目的，对防止餐厨垃圾液体中废油再次返回餐桌和促进生物燃料油的发展具有充分的优越性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的具体实施方式提供的利用餐厨垃圾中的废油脂加工燃料油的设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本具体实施方式提供了一种利用餐厨垃圾中的废油脂加工燃料油的设备，如图1所示，包括油水分离器2、酯化反应器3和沉淀分离器6，油水分离器2通过输油管路9与酯化反应器3的内部相连通，在酯化反应器3上设置有催化剂入口4，酯化反应器3通过输液管路11与沉淀分离器6的内部相连通，在沉淀分离器6上设置有排气口5、排渣口7和燃料油出口8。

优选的，在油水分离器2上设置有出水口10和输送餐厨垃圾液体管路1，在催化剂入口4中加入的NaOH的量为油脂质量的1%~3%，酯化反应器3的反应温度为60℃~80℃。

具体的，除臭罐2的灌体可采用温控不锈钢材料制成，在植物液喷淋过程中对菌种的正常新城代谢需要保温，也可以对罐体进行温度的控制。生活垃圾处理场、餐厨垃圾处理场和粪便垃圾处理场，产生出的废气都通过臭源入口3进入除臭罐2中。水平生物滤床5和立式生物滤床6用于附着溶于植物液中的臭气，由生物滤床分泌的细胞外酶分解可溶性物质，再渗入细胞，臭气进入细胞后，在体内作为营养物质为微生物所分解、利用，使臭气得以去除微生物生长过程中产生的酸类、抗菌肽等物质作用于腐败微生物，抑制腐败微生物，从而抑制臭气的产生。

本具体实施方式提供的利用餐厨垃圾中的废油脂加工燃料油的设备的工作原理是：餐厨垃圾液体通过输送餐厨垃圾液体管路进入油水分离器，将餐厨垃圾经过水和油分离，利用油水不相容原理，因为水的密度比油的密度大，水受到自身重力影响很大会下沉；由于水的表面会残留一些小油点，可采用溶质四氯化碳吸走，就得到了油脂，油脂通过输油管道流入酯化反应器中，废水通过出水口流出。沉淀分离是利用所得酯化产物转入沉淀分液器，静置10~11小时后，取上层甲酯，获得相应的生物燃料油。

具体的，由于餐厨垃圾的液体能占到垃圾总量的60%-95%，首先要对液体进行油水分离，分离出的油脂通过输油管路通入密闭酯化反应器中，油脂在60℃~80℃酯化反应器中进行，通过催化剂入口加入NaOH用量为油质量的1%~3%，反应时间为60分钟，若有60kg的油脂通过输油管路流入酯化反应设备中，则相应的将10kg甲醇和0.18催化剂通过催化剂入口加入。沉淀分离排渣设备是利用所得酯化产物转入沉淀分液排渣设备；静置11小时后，取上层甲酯，渣滓通过排渣口排出，气体通过排气口排出，甲酯通过燃料油出口流出。