[实用新型]一种烧结钕铁硼的压制模具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种磁铁粉末料压制模具，特别是一种烧结钕铁硼的压制模具。

背景技术

钕铁硼磁铁，工业化生产永磁铁的一种，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比最佳的磁体。钕铁硼磁铁作为第三代稀土永磁材料，具有很高的性能，广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途，这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶体。于1982年，住友特殊金属的佐川真人（Masato Sagawa）发现钕磁铁。这磁铁的磁能积（BHmax）大于钐钴磁铁，是全世界那时磁能积最大的物质。后来，住友特殊金属发展成功粉末冶金法（powder metallurgy process），通用汽车公司发展成功旋喷熔炼法（melt-spinning process），能够制备钕铁硼磁铁。钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。粘结实际上就是注塑成型，而烧结是抽真空通过高温加热成型！钕铁硼磁铁是现今磁性最强的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁（rare earth magnet），被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等等。为了避免腐蚀的损害，使用时需要在该永磁材料表面做保护处理,例如用金、镍、锌、锡进行电镀，以及表面喷涂环氧树脂等。烧结钕铁硼材料是采用粉末冶金工艺，在钕铁硼磁铁坯料成型中需要加入汽油以及抗氧化剂等辅助材料。在坯料压制过程中，粉末料之间很容易存在气孔、压制不实等缺陷，从而影响产品的质量，成为不合格产品，影响企业的产出效益。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种烧结钕铁硼的压制模具，降低了坯料的压制难度，提高了压制效率，同时还利于坯料的压制成型，提高坯料压制的成品率。

本实用新型公开的一种烧结钕铁硼的压制模具，包括设置有贯通模腔的外模、内模以及设置在外模上的充磁极头，所述的内模设置在模腔内并且内模的截面尺寸与模腔一致，所述的内模为两个并且相对设置在模腔内，所述的充磁极头设置在外模的两端。本实用新型通过设置的相互配合的内模和外模，方便了钕铁硼坯料的压制成型，提高了坯料压制效率，降低压制成型难度，提高了坯料的合格率，同时通过在外模的两端设置充磁极头，对粉末料的磁极方向进行调整，有利于提高产品的质量，提高磁铁的磁化率，提升产品的磁性能。

本实用新型公开的一种烧结钕铁硼的压制模具的一种改进，所述的外模上设置有卸料孔。本改进通过设置的卸料孔，有利于在压制过程中排出模具内的冗余料，不仅方便了坯料的压制，还能够保证坯料质量的稳定性和一致性，便于实现坯料成品的标准化。

本实用新型公开的一种烧结钕铁硼的压制模具的又一种改进，所述的一种烧结钕铁硼的压制模具还包括助剂添加槽，所述的助剂添加槽通过毛细管连通到模腔内。本改进通过设置的助剂添加槽，方便在压制过程中向粉末料中逐渐注入助剂，从而有利于提高坯料压制的密实程度，不仅方便了坯料的成型还有利于减少坯料中的缺陷，保证了坯料的压制质量。

本实用新型广阔的一种烧结钕铁硼的压制模具，不仅为坯料的压制成型提供了方便，提高坯料的压制效率，还能够提高坯料的密实程度，减小坯料的缺陷，提高产品的质量，并且保证批量生产坯料的质量稳定性。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

附图标记列表：1、模腔，2、外模，3、内模，4、充磁极头，5、卸料孔，6、助剂添加槽，7、毛细管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型公开的一种烧结钕铁硼的压制模具，包括设置有贯通模腔1的外模2、内模3以及设置在外模上的充磁极头4，所述的内模设置在模腔内并且内模的截面尺寸与模腔一致，所述的内模为两个并且相对设置在模腔内，所述的充磁极头设置在外模的两端。本实用新型通过设置的相互配合的内模和外模，方便了钕铁硼坯料的压制成型，提高了坯料压制效率，降低压制成型难度，提高了坯料的合格率，同时通过在外模的两端设置充磁极头，对粉末料的磁极方向进行调整，有利于提高产品的质量，提高磁铁的磁化率，提升产品的磁性能。

作为一种优选，所述的外模上设置有卸料孔5。本实用新型通过设置的卸料孔，有利于在压制过程中排出模具内的冗余料，不仅方便了坯料的压制，还能够保证坯料质量的稳定性和一致性，便于实现坯料成品的标准化。