[实用新型]车灯镀铝工件挂架的转运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车灯镀铝工件挂架的转运装置，属于车灯加工技术领域。

背景技术

车灯是汽车的安全件和法规件，同时又是非常重要的外观件。车灯反射镜的质量直接影响汽车的照明效果。当今国内外车灯行业普遍应用耐热的高分子材料为原料，通过注塑成型的方法来生产反射镜。

常规车灯反射镜经加工成型后，为提高其表面反射率，多以镀铝作为反射膜。为了使反射镜的反射膜层具有较好的附着力和耐酸碱能力，反射镜注塑成型后其表面须经过清洗等表面处理后，才能进入真空镀铝机内进行镀铝，以保持反射镜表面的洁净，并避免灰尘与划伤等问题。

但反射镜从注塑成型阶段直到进入真空镀铝机内部，传统方式是从注塑机以及包括表面处理工序后出来的反射镜进行逐个包装，运到下道工序操作处，再逐个打开包装将反射镜再逐个装到处理的工装上，故反射镜需要进行多次装卸、包装以及拆除包装，操作繁琐，多次装卸以及以包装和拆除包装会影响产品质量。为此采用专用工件挂架来放置反射镜，如图2所示，该工件挂架包括立柱和固定在立柱上的多个横杆，立柱的上下两端分别设有盘座，各横杆上固定有凸起的限位件用于放置反射镜。但在将工件挂架放置在真空镀铝机内时，还是需要人工装卸工件挂架，由于反射镜已放置在工件挂架，不仅劳动强度大，而且也易造成反射镜碰伤和擦毛。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，操作方便，能快速装卸工件挂架，减少劳动强度，提高生产效率的车灯镀铝工件挂架的转运装置。

本实用新型为达到目的技术方案是：一种车灯镀铝工件挂架的转运装置，其特征在于：包括机架、浮动托板和操纵杆，机架下部设有下导向支撑座、顶部设有上导向支撑组件，机架的底部安装有至少三个脚轮，下导向支撑座固定在机架上，且下导向支撑座上设有用于放置工件挂架底盘的限位面，驱动板铰接在下导向支撑座上，驱动板的后部连接有操纵杆，下导向支撑座的中部固定有上部具有球头或球窝的球头支座，且球头支座的球头或球窝穿过驱动板前部与设置在驱动板上部的浮动托板的球窝或球头铰接，浮动托板的顶面低于下导向支撑座的限位面，机架上安装有操作手柄，操作手柄与拉杆的一端连接；所述的上导向支撑组件包括固定导向夹板和活动导向夹板，固定导向夹板安装在机架顶部，活动导向夹板的中部铰接在固定导向夹板上，活动导向夹板前部设有用于放置工件挂架立柱的活动夹槽与固定导向夹板上的固定夹槽相对，拉杆另一端与活动导向夹板的后部连接，且活动导向夹板的后部通过弹簧与固定导向夹板相接。

本实用新型的转运装置其机架底部安装有脚轮，使机架可以随意移动，将放置有反射镜的工件挂架从上道工序送到真空镀铝机处，操作灵活方便。本实用新型在机架上设有下导向支撑座和上导向支撑组件，由于下导向支撑座上设有限位面，因此可将工件挂架底盘放置在限位面而进行限位。本实用新型上导向支撑组件采有中部铰接的固定导向夹板和活动导向夹板，在固定导向夹板和活动导向夹板后部设有弹簧，故能在弹簧的弹力作用下，使活动导向夹板的前部向固定导向夹板一侧施加夹紧力，通过活动导向夹板上的活动夹槽将工件挂架立柱向固定导向夹板上的固定夹槽方向施力而夹紧，可通过操作手柄和拉杆控制活动导向夹板沿其铰接中心转动，使活动导向夹板松开或夹紧，能快速夹紧工件挂架和松开工件挂架。本实用新型在下导向支撑座上连接有球头支座，而球头支座与浮动托板球铰接，使浮动托架能沿球铰中心在多个方向倾斜，放置工件挂架可靠，并通过操纵杆使驱动板沿其铰接中心转动，通过驱动板翘起浮动托板将抬起工件挂架底盘，将工件挂架卸下，而减少了反射镜的碰撞和摩，而确保镀铝质量。本实用新型结构合理，操作轻便，能实现快速装拆工件挂架，减小劳动强度，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型车灯镀铝工件挂架的转运装置结构示意图。

图2是工件挂架结构示意图。

其中：1－脚轮，2—机架，2-1—底座，2-2—扶手，3—驱动板，4—操纵杆，5—浮动托板，6—下导向支撑座，6-1—挡板，6-2—插槽，6-3—限位面，6-4—铰接支座，7—球头支座，8—销轴，9—操作手柄，10—拉杆，11—固定导向夹板，11-1—固定夹槽，11-2—固定支座，12—铰接座，13—活动导向夹板，13-1—活动夹槽，13-2—活动支座，14—弹簧，15—拉杆座。

具体实施方式